Una preparación profesional de la superficie es la clave para una adherencia fiable y una protección duradera contra la corrosión, de acuerdo con las normas internacionales.
El éxito de cualquier revestimiento comienza con la preparación de la superficie. Sin una limpieza definida, una rugosidad adecuada y unos sustratos sin residuos, incluso el mejor sistema es sólo una solución de compromiso.
Los procesos probados y conformes a las normas garantizan una preparación óptima de los sustratos para la estructura de revestimiento posterior.
Una preparación adecuada reduce el riesgo de problemas de adherencia, corrosión y fallos prematuros. Los pasos documentados del proceso crean transparencia y trazabilidad, desde el desengrasado inicial hasta la aprobación final.
De la limpieza en bruto a la microrrugosidad: el método adecuado para cada proyecto.
Las superficies se preparan de forma selectiva mediante modernos métodos de chorreado como el aire comprimido, el chorreado con turbina o el chorreado en húmedo. El grado de abrasión y la rugosidad de la superficie se controlan con precisión y se documentan según las especificaciones Sa y Rz. El resultado es una superficie libre de óxido, cascarilla o material antiguo, con una microrrugosidad definida como base ideal para los recubrimientos posteriores. Se seleccionan diferentes medios y parámetros de granallado en función del material y los requisitos. Los grados de pureza y rugosidad alcanzados cumplen normas internacionales como ISO 8501-1 y 8503.
El granallado elimina los productos de la corrosión, los revestimientos antiguos y crea la rugosidad definida para una máxima adherencia.
La eliminación completa de aceites, grasas y partículas es esencial para el rendimiento de cualquier revestimiento. Los procesos coordinados de limpieza química y física garantizan una limpieza absoluta del sustrato. Dependiendo del material y del perfil de carga, se utilizan disolventes, sistemas acuosos o limpiadores alcalinos. La eficacia de la limpieza se comprueba y documenta periódicamente mediante métodos de prueba como la humectación con agua o la prueba de barrido. De este modo se garantiza que las capas posteriores puedan aplicarse sin pérdida de adherencia.
El desengrasado sin residuos elimina el aceite, la grasa y otras impurezas como requisito previo para una adherencia estable.
La activación o pasivación selectiva aumenta la adherencia o evita reacciones incontroladas en la superficie del sustrato.
El control medible y la eliminación de partículas, suciedad residual y polvo evitan defectos e inclusiones.
El registro sin fisuras de todos los procesos de preparación crea trazabilidad y fiabilidad del proceso.
Fundada en 2000 por Ismail Giourouk, nuestra empresa se ha basado en el principio de ofrecer calidad. Hoy, su legado continúa, ya que sus hijos, Moustafa y Chousein, dirigen la empresa con la misma dedicación. Llevamos su experiencia al futuro y ampliamos nuestra oferta a diversas industrias, combinando una artesanía probada con una tecnología innovadora.
Nuestro equipo de especialistas trabaja con las técnicas y los materiales más avanzados para lograr la perfección estética.
Análisis de las condiciones existentes y de los factores ambientales para un rendimiento óptimo del revestimiento.
Análisis de las condiciones existentes y de los factores ambientales para un rendimiento óptimo del revestimiento.
Selección de sistemas y especificaciones adaptados a los requisitos de su proyecto y a sus necesidades exclusivas.
Selección de sistemas y especificaciones adaptados a los requisitos de su proyecto y a sus necesidades exclusivas.
Ejecución por equipos certificados que garantizan un riguroso control de calidad en todo el proceso.
Ejecución por equipos certificados que garantizan un riguroso control de calidad en todo el proceso.
Ejecución por equipos certificados que garantizan un riguroso control de calidad en todo el proceso.
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Desarrollemos juntos la estrategia de recubrimiento óptima para sus necesidades, sin compromiso y con experiencia.
Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburgo - DE
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