Industriell
Yta
Förberedelser
Professionell ytbehandling är nyckeln till tillförlitlig vidhäftning och långvarigt korrosionsskydd - i enlighet med internationella standarder.
Förberedelser för maximal prestanda
Framgången för varje beläggning börjar med ytbehandling. Utan definierad renhet, lämplig grovhet och restfria substrat är även det bästa systemet bara en kompromisslösning.
Beprövade och testade processer som uppfyller standarderna säkerställer att substraten är optimalt förberedda för den efterföljande beläggningsstrukturen.
Rätt förberedelser minskar risken för vidhäftningsproblem, korrosion och förtida haveri. Dokumenterade processteg skapar transparens och spårbarhet - från första avfettningen till slutligt godkännande.
Förberedelser
Processer
Från grovrengöring till mikrogrovrengöring: rätt metod för varje projekt.
Ytorna förbereds på ett målinriktat sätt med hjälp av moderna blästringsmetoder som tryckluft, hjulblästring eller våtblästring. Avverkningsgrad och ytjämnhet kontrolleras och dokumenteras exakt enligt Sa- och Rz-specifikationerna. Resultatet är en yta fri från rost, glödskal eller gammalt material, med en definierad mikroruhet som utgör en idealisk grund för efterföljande beläggningar. Olika blästermedel och parametrar väljs beroende på material och krav. De renhetsgrader och grovheter som uppnås uppfyller internationella standarder som ISO 8501-1 och 8503.
Blästring Enligt internationella standarder
Blästring avlägsnar korrosionsprodukter, gamla beläggningar och skapar den definierade ojämnheten för maximal vidhäftning.
Fullständig borttagning av oljor, fetter och partiklar är avgörande för att en beläggning ska fungera. Samordnade kemiska och fysikaliska rengöringsprocesser säkerställer absolut renhet hos substratet. Beroende på material och belastningsprofil används lösningsmedel, vattenhaltiga system eller alkaliska rengöringsmedel. Rengöringens effektivitet kontrolleras och dokumenteras regelbundet med hjälp av testmetoder som t.ex. vattenvätning eller torktest. På så sätt säkerställs att efterföljande skikt kan appliceras utan att vidhäftningen försämras.
Avfettning & kemtvätt
Restfri avfettning avlägsnar olja, fett och andra föroreningar som en förutsättning för stabil vidhäftning.
Ytaktivering och passivering
Riktad aktivering eller passivering ökar vidhäftningen eller förhindrar okontrollerade reaktioner på substratytan.
Kontroll av kvarvarande smuts och damm
Mätbar kontroll och borttagning av partiklar, kvarvarande smuts och damm förhindrar defekter och inneslutningar.
Dokumentation & processövervakning
Sömlös registrering av alla beredningsprocesser skapar spårbarhet och processäkerhet.
Unsere Oberflächenschutz-Verfahren im Detail
Seit der Gründung im Jahr 2000 durch Ismail Giourouk steht unser Unternehmen für Qualität ohne Kompromisse. Heute führen seine Söhne Moustafa und Chousein das Unternehmen mit derselben Hingabe weiter. Wir tragen diese Erfahrung in die Zukunft und erweitern unser Angebot für unterschiedliche Branchen – mit bewährtem Handwerk und innovativer Technologie.
- Kvalitet: Kompromisslose Standards bei Material und Verarbeitung.
- Zuverlässigkeit: Termine einhalten und Erwartungen konsequent übertreffen.
- Familie: Eine Unternehmenskultur aus Respekt und gegenseitiger Unterstützung.
Unser bewährter Beschichtungs-
prozess in vier Schritten
Unser Spezialistenteam arbeitet mit modernen Verfahren und Materialien für ein technisch und optisch einwandfreies Ergebnis.
Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
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Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
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Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
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Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
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Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
Häufige Fragen zur Oberflächenvorbereitung
Was Einkäufer und Projektleiter vor dem Strahlen und Beschichten am häufigsten wissen wollen.
Wir beraten Sie unverbindlich zu Ihrem Projekt – persönlich und fachkundig.
Projekt anfragen+49 (0)40 756 667 32Für die meisten Korrosionsschutzsysteme auf Stahl ist Sa 2½ nach DIN EN ISO 8501-1 der Standard. Sa 3 wird bei besonders hoch belasteten Bauteilen oder Spezialsystemen gefordert. Welcher Grad nötig ist, ergibt sich aus mehreren Faktoren:
- das vorgesehene Beschichtungssystem
- die Korrosivitätskategorie der Umgebung
- die Vorgaben des Beschichtungsherstellers
Wir legen den passenden Reinheitsgrad gemeinsam mit Ihnen anhand des Systemdatenblatts fest und dokumentieren ihn vor der Applikation.
Ja, die Oberflächenvorbereitung ist in der Halle oder direkt beim Kunden möglich. Je nach Bauteil und Umgebung arbeiten wir etwa in der Werft, auf der Baustelle oder in laufenden Anlagen. Damit der Einsatz vor Ort reibungslos verläuft, stimmen wir vorab ab:
- Einhausung und Absaugung
- Arbeitszeiten, damit der Betrieb möglichst wenig beeinträchtigt wird
- Anforderungen an Arbeits- und Umweltschutz
Die Rauheit wird auf das nachfolgende Beschichtungssystem abgestimmt, damit die Haftung optimal ist. Geprüft wird das Rauheitsprofil nach DIN EN ISO 8503, zum Beispiel mit Vergleichsmustern oder Messgeräten. Die Ergebnisse halten wir im Prüfprotokoll fest.
So ist für Sie und Ihre Auftraggeber jederzeit nachvollziehbar, dass der Untergrund die Vorgaben erfüllt.
Verbrauchtes Strahlmittel und abgetragene Altbeschichtungen werden getrennt erfasst und fachgerecht entsorgt. Besondere Sorgfalt gilt bei schadstoffhaltigen Altanstrichen, zum Beispiel mit Blei oder Teer. Hier gehen wir so vor:
- Schutzmaßnahmen werden vor Projektbeginn geplant
- Entsorgungswege werden vorab festgelegt
- die Entsorgungsnachweise erhalten Sie mit der Projektdokumentation
RÅDGIVNING FÖR PERSONLIGA PROJEKT
Låt oss tillsammans utveckla den optimala beläggningsstrategin för dina behov - helt utan förpliktelser och med expertis.
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Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburg - DE
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