NORMKONFORMER
KVALITETSKONTROLL
Från vidhäftningstest till väderbeständighetstest: våra testexperter utvärderar beläggningskvaliteten med hjälp av systematisk laboratorieanalys och standardiserade testförfaranden.
KVALITETSBEDÖMNING FÖR OBJEKTIVT BEVIS PÅ PRESTANDA
Kvalitetstestning är grunden för varje beläggnings tillförlitlighet, hållbarhet och funktion. Standardiserade testförfaranden och modern mätteknik används för att kontrollera att alla specifikationer uppfylls från applicering till slutgodkännande.
Dokumenterade testprotokoll ger säkerhet och spårbarhet - för kunder, myndigheter och kvalitetssäkring i det egna företaget.
SPECIALISERAD
TESTFÖRFARANDE
Från mekaniska tester till kemiska analyser - våra experter erbjuder omfattande kvalitetstester för validering av din beläggning.
Mekaniska egenskaper är avgörande för beläggningens lämplighet. Vår provning av mekaniska egenskaper karakteriserar styrka, hårdhet och flexibilitet med hjälp av standardiserade testprocedurer. Dragprovningsmaskiner utvärderar kohesionsstyrka och brottöjning i enlighet med DIN EN ISO 527. Hårdhetsmätningar enligt Shore-, Vickers- och blyertshårdhet klassificerar ytmotstånd. Slagprov validerar slagtålighet och sprickmotstånd. Denna systematiska mekaniska karakterisering säkerställer en objektiv utvärdering av prestanda och materialkvalificering. Reproducerbara mätresultat utgör grunden för välgrundade materialbeslut. Mekanisk provning dokumenterar beläggningens lämplighet på ett vetenskapligt sätt och eliminerar subjektiva kvalitetsbedömningar genom exakt, standardiserad materialkarakterisering.
Provning av mekaniska egenskaper
Omfattande mekanisk karakterisering av beläggningar med hjälp av draghållfasthet, hårdhetsmätning, slagprovning och flexibilitetsprovning i enlighet med DIN- och ASTM-standarder.
Kemikalieresistens avgör livslängden för ytbeläggningar i aggressiva miljöer. Vår analys av kemisk beständighet utvärderar motståndskraften mot specifika kemikalier genom systematiska nedsänkningstester. Gravimetrisk analys kvantifierar massförlust och svällning. Ytförändringar dokumenteras och klassificeras mikroskopiskt. pH-värdesintervall och koncentrationsberoende analyseras systematiskt. Detta vetenskapliga resistenstest säkerställer en objektiv resistensbedömning för kemiskt belastade applikationer. Dokumenterade testresultat möjliggör välgrundade materialval. Kemisk analys validerar beläggningens lämplighet under realistiska exponeringsförhållanden och eliminerar oförutsägbara kemiska reaktioner genom systematisk beständighetstestning.
Analys av kemisk beständighet
Systematisk utvärdering av kemisk beständighet mot syror, alkalier, lösningsmedel och aggressiva medier genom nedsänkningstester och exponeringstester.
Miljöbeständighet förutspår beläggningens livslängd under verkliga förhållanden. Våra tester av miljöbeständighet simulerar åratal av exponering genom accelererade åldringstester. Xenon-väderutrustning återger solljusets spektrum och utvärderar UV-beständigheten. Saltspraytester i enlighet med DIN EN ISO 9227 simulerar korrosionsförhållanden i havet. Klimatförändringstester utvärderar temperatur- och fuktighetscykler. Denna systematiska miljösimulering möjliggör realistiska livslängdsprognoser och identifierar kritiska nedbrytningsmekanismer. Accelererade tester minskar utvärderingstiderna från år till veckor. Miljötester validerar beläggningens lämplighet under specifika klimatförhållanden och säkerställer tillförlitliga livslängdsprognoser genom vetenskaplig åldringssimulering.
Test av miljöresistens
Accelererade åldringstester och miljösimuleringar för att bedöma väderbeständighet, UV-beständighet och klimatstabilitet i enlighet med internationella standarder.
Ytanalys avkodar beläggningsstrukturer på molekylär nivå. Våra metoder för ytanalys kombinerar spektroskopiska och mikroskopiska metoder för en heltäckande karakterisering. FTIR-spektroskopi identifierar kemisk sammansättning och grad av tvärbindning. Svepelektronmikroskopi visualiserar ytans topografi och defektstrukturer. Profilometri kvantifierar ojämnhetsparametrar och skikttjockleksfördelningar. Denna högupplösta analys möjliggör detaljerad kvalitetsbedömning och skadeanalys. Molekylär karakterisering identifierar nedbrytningsmekanismer och kvalitetsproblem. Ytanalys säkerställer en vetenskapligt grundad utvärdering av beläggningar och möjliggör riktad kvalitetsoptimering genom exakt strukturkarakterisering på olika längdskalor.
Metod för ytanalys
Högupplöst ytkarakterisering med spektroskopi, mikroskopi och topografisk analys för detaljerad utvärdering av beläggningen.
Prestandavalidering visar beläggningens lämplighet under verkliga användningsförhållanden. Våra program för prestandavalidering utvecklar skräddarsydda testsekvenser för projektspecifika krav. Applikationssimuleringar återskapar verkliga belastningar och miljöförhållanden. Testkriterier definieras utifrån branschspecifika standarder och kundkrav. Kombinerade tester utvärderar systemets prestanda på ett holistiskt sätt. Denna omfattande validering garanterar objektiva bevis på lämplighet och eliminerar prestandarisker. Dokumenterade testresultat utgör grunden för systemgodkännanden och garantianspråk. Prestandaprogram validerar systematiskt beläggningssystem och säkerställer ett framgångsrikt projektgenomförande genom vetenskapligt grundad kvalitetsvalidering och objektiva bevis på lämplighet.
Program för validering av prestanda
Omfattande validering av prestanda genom realistiska testprogram och applikationssimuleringar för projektspecifik kvalificering.
Unsere Oberflächenschutz-Verfahren im Detail
Seit der Gründung im Jahr 2000 durch Ismail Giourouk steht unser Unternehmen für Qualität ohne Kompromisse. Heute führen seine Söhne Moustafa und Chousein das Unternehmen mit derselben Hingabe weiter. Wir tragen diese Erfahrung in die Zukunft und erweitern unser Angebot für unterschiedliche Branchen – mit bewährtem Handwerk und innovativer Technologie.
- Kvalitet: Kompromisslose Standards bei Material und Verarbeitung.
- Zuverlässigkeit: Termine einhalten und Erwartungen konsequent übertreffen.
- Familie: Eine Unternehmenskultur aus Respekt und gegenseitiger Unterstützung.
Unser bewährter Beschichtungs-
prozess in vier Schritten
Unser Spezialistenteam arbeitet mit modernen Verfahren und Materialien für ein technisch und optisch einwandfreies Ergebnis.
Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
01
Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
02
Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
03
Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
04
Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
Häufige Fragen zur Qualitätsprüfung
Welche Prüfungen zur Abnahme gehören und welche Nachweise Sie erhalten.
Wir beraten Sie unverbindlich zu Ihrem Projekt – persönlich und fachkundig.
Projekt anfragen+49 (0)40 756 667 32Zur Abnahme gehören typischerweise Schichtdickenmessung, Sichtprüfung und Haftungsprüfung. Den genauen Prüfumfang legen wir vorab mit Ihnen fest. Üblich sind:
- Messung der Trockenschichtdicke
- Sichtprüfung auf Fehlstellen
- Haftungsprüfung per Gitterschnitt oder Abreißversuch nach DIN EN ISO 4624
- je nach Anforderung Porenprüfungen oder Laborprüfungen zur Beständigkeit
Ja, alle Prüfungen werden in einem Prüfprotokoll zusammengefasst. Dokumentiert werden Messwerte, Prüfverfahren, Datum und Prüfer. Das Protokoll dient Ihnen gleich mehrfach:
- als Nachweis gegenüber Auftraggebern, Sachverständigen oder Behörden
- als Grundlage für spätere Inspektionen
- als Referenz bei Gewährleistungsfragen
Ja, wir prüfen und bewerten auch Beschichtungen, die andere Firmen ausgeführt haben. Anlässe sind zum Beispiel eine geplante Sanierung, aufgetretene Schäden oder eine Abnahme. Wir halten den Ist-Zustand, mögliche Ursachen und Handlungsempfehlungen fest.
So erhalten Sie eine belastbare Grundlage für die Entscheidung, ob ausgebessert oder komplett erneuert werden sollte.
Die Dauer hängt vom Prüfumfang und der Größe der Flächen ab. Vor-Ort-Prüfungen und Laborprüfungen unterscheiden sich deutlich im Zeitbedarf:
- Schichtdicken- und Haftungsmessungen vor Ort: meist innerhalb eines Arbeitstages
- Laborprüfungen zur Beständigkeit, etwa der Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227: mehrere Tage bis Wochen
Den voraussichtlichen Zeitrahmen nennen wir Ihnen, sobald der Prüfumfang feststeht.
RÅDGIVNING FÖR PERSONLIGA PROJEKT
Låt oss tillsammans utveckla den optimala beläggningsstrategin för dina behov - helt utan förpliktelser och med expertis.
Kontakta oss
Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburg - DE
VANLIGA FRÅGOR
Kompakta svar på de vanligaste frågorna om COATERs tjänster, projektledning och kvalitetssäkring.