Desde testes de aderência a testes de resistência à intempérie: os nossos especialistas em testes avaliam a qualidade do revestimento utilizando análises laboratoriais sistemáticas e procedimentos de teste normalizados.
Os testes de qualidade são a base da fiabilidade, durabilidade e função de cada revestimento. Os procedimentos de ensaio normalizados e a moderna tecnologia de medição são utilizados para verificar a conformidade com todas as especificações, desde a aplicação até à aceitação final.
Os protocolos de ensaio documentados oferecem segurança e rastreabilidade - para clientes, autoridades e garantia de qualidade na sua própria empresa.
Desde testes mecânicos a análises químicas - os nossos especialistas oferecem testes de qualidade abrangentes para a validação do seu revestimento.
As propriedades mecânicas determinam fundamentalmente a adequação do revestimento. Os nossos ensaios de propriedades mecânicas caracterizam a resistência, a dureza e a flexibilidade utilizando procedimentos de ensaio normalizados. As máquinas de ensaio de tração avaliam a resistência à coesão e o alongamento na rutura de acordo com a norma DIN EN ISO 527. As medições de dureza de acordo com Shore, Vickers e dureza de lápis classificam a resistência da superfície. Os testes de impacto validam a resistência ao impacto e à fissuração. Esta caraterização mecânica sistemática assegura uma avaliação objetiva do desempenho e a qualificação do material. Resultados de medição reprodutíveis criam a base para decisões de material bem fundamentadas. Os ensaios mecânicos documentam cientificamente a adequação do revestimento e eliminam as avaliações subjectivas da qualidade através de uma caraterização precisa e conforme com as normas do material.
Caracterização mecânica exaustiva de revestimentos por meio de ensaios de resistência à tração, medição da dureza, ensaios de impacto e ensaios de flexibilidade, em conformidade com as normas DIN e ASTM.
A resistência química determina a vida útil dos revestimentos em ambientes agressivos. A nossa análise de resistência química avalia a resistência a produtos químicos específicos através de testes de imersão sistemáticos. A análise gravimétrica quantifica a perda de massa e o inchaço. As alterações da superfície são documentadas e classificadas microscopicamente. As gamas de valores de pH e as dependências de concentração são sistematicamente analisadas. Este teste de resistência científico assegura uma avaliação objetiva da resistência para aplicações sujeitas a tensões químicas. Os resultados documentados dos testes permitem uma seleção de materiais bem fundamentada. A análise química valida a adequação do revestimento em condições de exposição realistas e elimina reacções químicas imprevisíveis através de testes de resistência sistemáticos.
Avaliação sistemática da resistência química a ácidos, álcalis, solventes e meios agressivos através de ensaios de imersão e de exposição.
A durabilidade ambiental prevê a vida útil do revestimento em condições reais. Os nossos testes de resistência ambiental simulam anos de exposição através de testes de envelhecimento acelerado. Os dispositivos de intemperismo de xénon reproduzem o espetro da luz solar e avaliam a resistência aos raios UV. Os ensaios de névoa salina, em conformidade com a norma DIN EN ISO 9227, simulam as condições de corrosão marinha. Os ensaios de alterações climáticas avaliam os ciclos de temperatura e humidade. Esta simulação ambiental sistemática permite previsões realistas da vida útil e identifica os mecanismos críticos de degradação. Os ensaios acelerados reduzem os tempos de avaliação de anos para semanas. Os ensaios ambientais validam a adequação do revestimento em condições climáticas específicas e garantem previsões sólidas da vida útil através da simulação científica do envelhecimento.
Ensaios de envelhecimento acelerado e simulações ambientais para avaliar a resistência às intempéries, aos raios UV e a estabilidade climática, em conformidade com as normas internacionais.
A análise da superfície descodifica as estruturas do revestimento a nível molecular. Os nossos métodos de análise de superfícies combinam métodos espectroscópicos e microscópicos para uma caraterização abrangente. A espetroscopia FTIR identifica a composição química e o grau de reticulação. A microscopia eletrónica de varrimento visualiza a topografia da superfície e as estruturas dos defeitos. A perfilometria quantifica os parâmetros de rugosidade e a distribuição da espessura das camadas. Esta análise de alta resolução permite uma avaliação pormenorizada da qualidade e uma análise dos danos. A caraterização molecular identifica os mecanismos de degradação e os problemas de qualidade. A análise da superfície assegura uma avaliação cientificamente sólida do revestimento e permite uma otimização da qualidade orientada através de uma caraterização precisa da estrutura em várias escalas de comprimento.
Caracterização de superfície de alta resolução utilizando espetroscopia, microscopia e análise topográfica para avaliação detalhada do revestimento.
A validação do desempenho comprova a adequação do revestimento em condições reais de aplicação. Os nossos programas de validação do desempenho desenvolvem sequências de teste personalizadas para requisitos específicos do projeto. As simulações de aplicação reproduzem cargas e condições ambientais reais. As normas específicas do sector e os requisitos do cliente definem os critérios de teste. Os testes combinados avaliam o desempenho do sistema de forma holística. Esta validação abrangente garante uma prova objetiva de adequação e elimina os riscos de desempenho. Os resultados dos testes documentados criam a base para aprovações de sistemas e pedidos de garantia. Os programas de desempenho validam sistematicamente os sistemas de revestimento e asseguram uma implementação bem sucedida do projeto através de uma validação de qualidade cientificamente sólida e de uma prova objetiva de adequação.
Validação abrangente do desempenho através de programas de teste realistas e simulações de aplicação para qualificação específica do projeto.
Seit der Gründung im Jahr 2000 durch Ismail Giourouk steht unser Unternehmen für Qualität ohne Kompromisse. Heute führen seine Söhne Moustafa und Chousein das Unternehmen mit derselben Hingabe weiter. Wir tragen diese Erfahrung in die Zukunft und erweitern unser Angebot für unterschiedliche Branchen – mit bewährtem Handwerk und innovativer Technologie.
Unser Spezialistenteam arbeitet mit modernen Verfahren und Materialien für ein technisch und optisch einwandfreies Ergebnis.
Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
Welche Prüfungen zur Abnahme gehören und welche Nachweise Sie erhalten.
Wir beraten Sie unverbindlich zu Ihrem Projekt – persönlich und fachkundig.
Projekt anfragen+49 (0)40 756 667 32Zur Abnahme gehören typischerweise Schichtdickenmessung, Sichtprüfung und Haftungsprüfung. Den genauen Prüfumfang legen wir vorab mit Ihnen fest. Üblich sind:
Ja, alle Prüfungen werden in einem Prüfprotokoll zusammengefasst. Dokumentiert werden Messwerte, Prüfverfahren, Datum und Prüfer. Das Protokoll dient Ihnen gleich mehrfach:
Ja, wir prüfen und bewerten auch Beschichtungen, die andere Firmen ausgeführt haben. Anlässe sind zum Beispiel eine geplante Sanierung, aufgetretene Schäden oder eine Abnahme. Wir halten den Ist-Zustand, mögliche Ursachen und Handlungsempfehlungen fest.
So erhalten Sie eine belastbare Grundlage für die Entscheidung, ob ausgebessert oder komplett erneuert werden sollte.
Die Dauer hängt vom Prüfumfang und der Größe der Flächen ab. Vor-Ort-Prüfungen und Laborprüfungen unterscheiden sich deutlich im Zeitbedarf:
Den voraussichtlichen Zeitrahmen nennen wir Ihnen, sobald der Prüfumfang feststeht.
Vamos desenvolver em conjunto a melhor estratégia de revestimento para as suas necessidades - sem compromisso e com conhecimento especializado.
Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburgo - DE
Respostas compactas às perguntas mais frequentes sobre os serviços COATER, gestão de projectos e garantia de qualidade.
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