Control de calidad
Con certificado
Nuestro control de calidad garantiza normas de revestimiento certificadas para aplicaciones marinas, aeronáuticas e industriales, en todo el mundo y sin concesiones.
Control de calidad certificado Para los más altos estándares
Cuando se trata de requisitos extremos, sólo cuenta la calidad mensurable. Nuestro control de calidad es la columna vertebral del éxito de cada solución de revestimiento de COATER. Con la tecnología de medición más avanzada, los protocolos de ensayo más estrictos y décadas de experiencia, garantizamos que cada superficie cumpla las normas internacionales más exigentes.
Desde la medición del grosor del revestimiento y las pruebas de adherencia hasta la documentación completa: nuestros expertos certificados e inspectores de FROSIO comprueban cada fase del proceso de revestimiento. De este modo, garantizamos que su inversión conserve su valor y prevenimos los defectos antes de que se produzcan.
Calidad probada,
Éxito garantizado
Desde la medición del grosor del revestimiento hasta las pruebas de niebla salina, nuestros expertos ofrecen pruebas de calidad conformes a las normas para el éxito de su proyecto.
Medición del espesor del revestimiento
Control preciso de cada capa de revestimiento mediante métodos de medición de última generación. De este modo, garantizamos una estructura de revestimiento uniforme y estandarizada y una protección duradera de la superficie.
Prueba de adherencia
Pruebas fiables de la fuerza de adherencia entre el revestimiento y el sustrato, para una protección duradera incluso en condiciones extremas.
Prueba de limpieza superficial
Identificación fiable de impurezas, polvo residual o películas de aceite antes del revestimiento: garantiza una adherencia y una calidad de superficie ideales.
Detección de defectos (defectoscopia)
Detección precoz y documentación de microfisuras, poros y defectos mediante métodos de ensayo de alta tecnología: para superficies permanentemente impecables.
Documentación y protocolos de ensayo
Documentación completa de todas las pruebas y resultados de medición, para una máxima trazabilidad y seguridad de auditoría internacional.
Unsere Oberflächenschutz-Verfahren im Detail
Seit der Gründung im Jahr 2000 durch Ismail Giourouk steht unser Unternehmen für Qualität ohne Kompromisse. Heute führen seine Söhne Moustafa und Chousein das Unternehmen mit derselben Hingabe weiter. Wir tragen diese Erfahrung in die Zukunft und erweitern unser Angebot für unterschiedliche Branchen – mit bewährtem Handwerk und innovativer Technologie.
- Calidad: Kompromisslose Standards bei Material und Verarbeitung.
- Zuverlässigkeit: Termine einhalten und Erwartungen konsequent übertreffen.
- Familie: Eine Unternehmenskultur aus Respekt und gegenseitiger Unterstützung.
Unser bewährter Beschichtungs-
prozess in vier Schritten
Unser Spezialistenteam arbeitet mit modernen Verfahren und Materialien für ein technisch und optisch einwandfreies Ergebnis.
Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
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Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
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Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
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Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
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Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
Häufige Fragen zur Qualitätskontrolle
Wie wir Qualität während des gesamten Beschichtungsprozesses sichern.
Wir beraten Sie unverbindlich zu Ihrem Projekt – persönlich und fachkundig.
Projekt anfragen+49 (0)40 756 667 32Die Qualitätskontrolle läuft während des gesamten Prozesses – nicht erst bei der Abnahme. Abweichungen werden so früh erkannt und behoben, bevor sie sich auf das Gesamtsystem auswirken. Das spart Nacharbeit und Zeit. Geprüft werden unter anderem:
- die Oberflächenvorbereitung
- die Klimabedingungen
- jede einzelne Schicht während der Applikation
Erfasst werden alle Kennwerte, die für Untergrund, Klima und Schichtaufbau relevant sind. Alle Werte werden lückenlos dokumentiert und den jeweiligen Bauteilen oder Flächen zugeordnet. Dazu gehören unter anderem:
- Reinheitsgrad und Rauheit des Untergrunds
- Luft- und Oberflächentemperatur
- relative Luftfeuchte und Taupunkt
- Nass- und Trockenschichtdicken
Ja, gerne – Sie oder ein beauftragter Sachverständiger können Prüfungen vor Ort begleiten. Wir stimmen die Termine für Haltepunkte im Vorfeld ab. So lassen sich wichtige Prüfungen wie die Abnahme der Oberflächenvorbereitung oder die Schichtdickenmessung gemeinsam durchführen.
Jede Abweichung wird dokumentiert, analysiert und behoben. Das Vorgehen folgt einem festen Ablauf:
- Abweichung dokumentieren
- Ursache analysieren
- betroffene Fläche nacharbeiten
- erneut prüfen und Ergebnis protokollieren
So ist jederzeit nachvollziehbar, dass das fertige System die vereinbarten Anforderungen erfüllt.
CONSULTORÍA DE PROYECTOS PERSONALES
Desarrollemos juntos la estrategia de recubrimiento óptima para sus necesidades, sin compromiso y con experiencia.
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Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburgo - DE
FAQS
Respuestas compactas a las preguntas más frecuentes sobre los servicios, la gestión de proyectos y la garantía de calidad de COATER.