工业
表面
准备工作
根据国际标准，专业的表面处理是实现可靠粘合和持久防腐保护的关键。
为实现最佳性能做好准备
任何涂层的成功都始于表面处理。如果没有明确的清洁度、合适的粗糙度和无残留的基底，即使是最好的系统也只能是一种折中的解决方案。
久经考验、符合标准的工艺可确保基材为后续涂层结构做好最佳准备。
正确的准备工作可降低出现附着问题、腐蚀和过早失效的风险。从最初的脱脂到最终的批准，记录在案的工艺步骤可提高透明度和可追溯性。
准备工作
流程
从粗糙清洁到微粗糙：适合每个项目的正确方法。
采用压缩空气、抛丸或湿喷等现代喷砂方法，有针对性地对表面进行处理。磨损程度和表面粗糙度根据 Sa 和 Rz 规格进行精确控制和记录。其结果是，表面没有锈迹、水垢或旧材料，具有确定的微观粗糙度，为后续涂层奠定了理想的基础。根据材料和要求选择不同的喷砂介质和参数。达到的纯度和粗糙度符合 ISO 8501-1 和 8503 等国际标准。
根据国际标准进行爆破
喷砂可去除腐蚀产物和旧涂层，并产生确定的粗糙度，以获得最大的附着力。
彻底清除油脂和颗粒对任何涂层的性能都至关重要。协调的化学和物理清洗工艺可确保基材的绝对清洁。根据材料和负载情况，可使用溶剂、水性系统或碱性清洁剂。清洁的效果通过水润湿或擦拭测试等测试方法进行定期检查和记录。这样可以确保后续涂层的附着力不受影响。
脱脂和干洗
无残留脱脂可去除油、油脂和其他杂质，这是实现稳定附着的前提条件。
表面活化和钝化
有针对性的活化或钝化可增强附着力或防止基底表面发生失控反应。
残留污垢和灰尘控制
对颗粒、残留污垢和灰尘进行可测量的控制和清除，防止出现缺陷和夹杂物。
文件和流程监控
对所有制备过程进行无缝记录，可实现可追溯性和过程可靠性。
我们久经考验的四步骤
涂层工艺
我们的专家团队采用最新的技术和材料，以达到完美的美学效果。
分析现有条件和环境因素，优化涂层性能。
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分析现有条件和环境因素，优化涂层性能。
根据您独特的项目要求和需求选择系统和规格。
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根据您独特的项目要求和需求选择系统和规格。
由经过认证的团队执行，确保在整个过程中进行严格的质量控制。
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由经过认证的团队执行，确保在整个过程中进行严格的质量控制。
由经过认证的团队执行，确保在整个过程中进行严格的质量控制。
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由经过认证的团队执行，确保在整个过程中进行严格的质量控制。
个人项目咨询
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