Industrielle
Oberflächen-
vorbereitung
Professionelle Oberflächenvorbereitung als Schlüssel für zuverlässige Haftung und dauerhaften Korrosionsschutz – nach internationalen Standards.
Vorbereitung für Maximale Leistung
Der Erfolg jeder Beschichtung beginnt mit der Oberflächenvorbereitung. Ohne definierte Reinheit, passende Rauheit und restfreie Substrate ist selbst das beste System nur eine Kompromisslösung.
Erprobte, normkonforme Verfahren stellen sicher, dass Untergründe optimal für den folgenden Beschichtungsaufbau vorbereitet sind.
Die richtige Vorbereitung reduziert das Risiko von Haftungsproblemen, Korrosionsansätzen und vorzeitigem Versagen. Dokumentierte Prozessschritte schaffen Transparenz und Nachvollziehbarkeit – von der ersten Entfettung bis zur finalen Freigabe.
Vorbereitungs-
Prozesse
Von Grobreinigung bis Mikrorauheit: Die richtige Methode für jedes Projekt.
Mit modernen Strahlverfahren wie Druckluft-, Schleuderrad- oder Feuchtestrahlen werden Oberflächen gezielt vorbereitet. Der Abriebgrad sowie die Oberflächenrauheit werden exakt nach Sa- und Rz-Vorgaben gesteuert und dokumentiert. So entsteht eine Oberfläche frei von Rost, Zunder oder Altmaterial, mit einer definierten Mikrorauheit als ideale Grundlage für nachfolgende Schichten. Unterschiedliche Strahlmittel und Parameter werden entsprechend Material und Anforderung ausgewählt. Die erzielten Reinheits- und Rauheitsgrade entsprechen internationalen Normen wie ISO 8501-1 und 8503.
Strahlen Nach internationalen Standards
Strahlen entfernt Korrosionsprodukte, Altbeschichtungen und erzeugt die definierte Rauheit für maximale Haftung.
Eine vollständige Entfernung von Ölen, Fetten und Partikeln ist essentiell für die Performance jeder Beschichtung. Abgestimmte chemische und physikalische Reinigungsverfahren sorgen für absolute Substratreinheit. Je nach Werkstoff und Belastungsprofil kommen Lösemittel, wässrige Systeme oder alkalische Reiniger zum Einsatz. Die Wirksamkeit der Reinigung wird regelmäßig durch Testmethoden wie dem Wasserbenetzungs- oder dem Wischtest überprüft und dokumentiert. Damit wird sichergestellt, dass nachfolgende Schichten ohne Haftungsverlust appliziert werden können.
Entfetten & Chemische Reinigung
Rückstandsfreies Entfetten beseitigt Öl, Fett und andere Verunreinigungen als Voraussetzung für stabile Haftung.
Oberflächenaktivierung & Passivierung
Gezielte Aktivierung oder Passivierung steigert die Haftfähigkeit oder verhindert unkontrollierte Reaktionen auf der Substratoberfläche.
Restschmutz- & Staubkontrolle
Messbare Kontrolle und Beseitigung von Partikeln, Restschmutz und Staub verhindern Defekte und Einschlüsse.
Dokumentation & Prozessüberwachung
Lückenlose Aufzeichnung aller Vorbereitungsprozesse schafft Nachweisbarkeit und Prozesssicherheit.
Our surface protection methods in detail
Founded in 2000 by Ismail Giourouk, our company has thrived on the principle of delivering quality. Today, his legacy continues as his sons, Moustafa and Chousein, lead with the same dedication. We are taking their expertise into the future and expanding our offerings to various industries, combining proven craftsmanship with innovative technology.
- Quality: Uncompromising standards in materials and craftsmanship.
- Reliability: Meeting deadlines and exceeding expectations consistently.
- Family: A culture rooted in respect and support.
Our Proven Four-Step
Coating Process
Our team of specialists works with the latest techniques and materials to achieve aesthetic perfection.
Analysis of existing conditions and environmental factors for optimal coating performance.
01
Analysis of existing conditions and environmental factors for optimal coating performance.
Selection of systems and specifications tailored to your unique project requirements and unique needs.
02
Selection of systems and specifications tailored to your unique project requirements and unique needs.
Execution by certified teams ensuring rigorous quality control throughout the process.
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Execution by certified teams ensuring rigorous quality control throughout the process.
Execution by certified teams ensuring rigorous quality control throughout the process.
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Execution by certified teams ensuring rigorous quality control throughout the process.
PERSÖNLICHE PROJEKTBERATUNG
Lassen Sie uns gemeinsam die optimale Beschichtungsstrategie für Ihre Anforderungen entwickeln - unverbindlich und kompetent.
Kontakt
Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburg - DE
FAQS
Kompakte Antworten zu den meistgestellten Fragen über COATER Services, Projektmanagement und Qualitätssicherung.
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