Controlo de qualidade
Com certificado
O nosso controlo de qualidade garante padrões de revestimento certificados para aplicações marítimas, aeronáuticas e industriais - em todo o mundo e sem compromissos.
Controlo de qualidade certificado Para os mais elevados padrões
Quando se trata de exigências extremas, só a qualidade mensurável conta. O nosso controlo de qualidade é a espinha dorsal de cada solução de revestimento bem sucedida da COATER. Com a mais moderna tecnologia de medição, os mais rigorosos protocolos de teste e décadas de experiência, garantimos que cada superfície cumpre os mais elevados padrões internacionais.
Desde a medição da espessura do revestimento e testes de aderência até à documentação completa - os nossos peritos certificados e inspectores FROSIO verificam todas as fases do processo de revestimento. Desta forma, asseguramos que o seu investimento mantém o seu valor e prevenimos defeitos antes que estes ocorram.
Qualidade testada,
Sucesso garantido
Desde a medição da espessura do revestimento até ao ensaio de névoa salina - os nossos especialistas oferecem ensaios de qualidade em conformidade com as normas para o sucesso do seu projeto.
Medição da espessura do revestimento
Controlo preciso de cada camada de revestimento através dos mais modernos métodos de medição. Isto permite-nos garantir uma estrutura de revestimento uniforme e normalizada e uma proteção duradoura da superfície.
Ensaio de aderência
Teste fiável da resistência da ligação entre o revestimento e o substrato - para uma proteção duradoura mesmo em condições extremas.
Ensaio de limpeza da superfície
Identificação fiável de impurezas, poeiras residuais ou películas de óleo antes do revestimento - garante uma aderência e uma qualidade de superfície ideais.
Deteção de defeitos (defectoscopia)
Deteção precoce e documentação de microfissuras, poros e defeitos através de métodos de ensaio de alta tecnologia - para superfícies permanentemente impecáveis.
Documentação e protocolos de teste
Documentação completa de todos os testes e resultados de medição - para máxima rastreabilidade e segurança de auditoria internacional.
Unsere Oberflächenschutz-Verfahren im Detail
Seit der Gründung im Jahr 2000 durch Ismail Giourouk steht unser Unternehmen für Qualität ohne Kompromisse. Heute führen seine Söhne Moustafa und Chousein das Unternehmen mit derselben Hingabe weiter. Wir tragen diese Erfahrung in die Zukunft und erweitern unser Angebot für unterschiedliche Branchen – mit bewährtem Handwerk und innovativer Technologie.
- Qualidade: Kompromisslose Standards bei Material und Verarbeitung.
- Zuverlässigkeit: Termine einhalten und Erwartungen konsequent übertreffen.
- Familie: Eine Unternehmenskultur aus Respekt und gegenseitiger Unterstützung.
Unser bewährter Beschichtungs-
prozess in vier Schritten
Unser Spezialistenteam arbeitet mit modernen Verfahren und Materialien für ein technisch und optisch einwandfreies Ergebnis.
Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
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Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
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Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
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Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
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Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
Häufige Fragen zur Qualitätskontrolle
Wie wir Qualität während des gesamten Beschichtungsprozesses sichern.
Wir beraten Sie unverbindlich zu Ihrem Projekt – persönlich und fachkundig.
Projekt anfragen+49 (0)40 756 667 32Die Qualitätskontrolle läuft während des gesamten Prozesses – nicht erst bei der Abnahme. Abweichungen werden so früh erkannt und behoben, bevor sie sich auf das Gesamtsystem auswirken. Das spart Nacharbeit und Zeit. Geprüft werden unter anderem:
- die Oberflächenvorbereitung
- die Klimabedingungen
- jede einzelne Schicht während der Applikation
Erfasst werden alle Kennwerte, die für Untergrund, Klima und Schichtaufbau relevant sind. Alle Werte werden lückenlos dokumentiert und den jeweiligen Bauteilen oder Flächen zugeordnet. Dazu gehören unter anderem:
- Reinheitsgrad und Rauheit des Untergrunds
- Luft- und Oberflächentemperatur
- relative Luftfeuchte und Taupunkt
- Nass- und Trockenschichtdicken
Ja, gerne – Sie oder ein beauftragter Sachverständiger können Prüfungen vor Ort begleiten. Wir stimmen die Termine für Haltepunkte im Vorfeld ab. So lassen sich wichtige Prüfungen wie die Abnahme der Oberflächenvorbereitung oder die Schichtdickenmessung gemeinsam durchführen.
Jede Abweichung wird dokumentiert, analysiert und behoben. Das Vorgehen folgt einem festen Ablauf:
- Abweichung dokumentieren
- Ursache analysieren
- betroffene Fläche nacharbeiten
- erneut prüfen und Ergebnis protokollieren
So ist jederzeit nachvollziehbar, dass das fertige System die vereinbarten Anforderungen erfüllt.
CONSULTORIA DE PROJECTOS PESSOAIS
Vamos desenvolver em conjunto a melhor estratégia de revestimento para as suas necessidades - sem compromisso e com conhecimento especializado.
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Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburgo - DE
FAQS
Respostas compactas às perguntas mais frequentes sobre os serviços COATER, gestão de projectos e garantia de qualidade.