Applicazione sistematica del rivestimento in conformità agli standard ISO e alle linee guida specifiche del produttore: una competenza che crea rivestimenti perfetti ed elimina la rilavorazione.
La protezione duratura, la funzionalità e l'aspetto di qualsiasi rivestimento dipendono direttamente dalla qualità dell'applicazione. Solo grazie a parametri definiti con precisione, tecnologie all'avanguardia e specialisti qualificati è possibile ottenere spessori uniformi del rivestimento, una copertura completa e prestazioni ottimali del sistema.
Qualsiasi deviazione nell'applicazione, nella distribuzione o nel dosaggio aumenta il rischio di difetti, infiltrazioni o usura prematura. Processi controllati con precisione e una documentazione completa sono quindi essenziali per i progetti che richiedono un effetto affidabile a lungo termine.
Applicazione sistematica, controllo preciso e formazione ottimale dello strato: sperimentate l'applicazione del rivestimento ai massimi livelli.
La tecnologia HVLP rivoluziona l'applicazione dei rivestimenti. La nostra tecnologia di spruzzatura HVLP utilizza bassa pressione e alto volume per un trasferimento ottimale del materiale. Il controllo preciso della pressione dell'aria e i sistemi di ugelli calibrati garantiscono una nebulizzazione uniforme. L'overspray ridotto al minimo riduce la perdita di materiale e l'impatto ambientale. La formazione controllata dello strato elimina le colature e la buccia d'arancia. L'applicazione sistematica HVLP ottimizza la qualità della superficie e l'efficienza del materiale. Le perfette caratteristiche di atomizzazione assicurano spessori uniformi del rivestimento senza errori di applicazione. I processi HVLP massimizzano la qualità del rivestimento con una rilavorazione minima e creano finiture superficiali di prima classe grazie alla precisa tecnologia di spruzzatura.
Processo di spruzzatura HVLP altamente efficiente per un overspray minimo e il massimo utilizzo del materiale con una qualità superficiale perfetta.
I processi airless sono in grado di gestire compiti applicativi impegnativi. La nostra applicazione airless ad alta pressione utilizza la pressione idraulica per una nebulizzazione delicata dei rivestimenti viscosi. Il controllo preciso della pressione e la geometria ottimizzata degli ugelli assicurano un'applicazione uniforme, anche con sistemi a strato spesso. L'elevata velocità di erogazione consente un rivestimento efficiente della superficie. L'erogazione delicata del materiale mantiene inalterate le proprietà del rivestimento. Questa potente applicazione airless ottimizza la produttività su grandi superfici senza alcuna perdita di qualità. La robusta tecnologia ad alta pressione garantisce un'erogazione affidabile del materiale e una formazione uniforme del rivestimento. I processi airless massimizzano l'efficienza nei compiti di rivestimento più impegnativi grazie all'applicazione sistematica ad alta pressione.
Processi airless ad alta pressione ad alte prestazioni per rivestimenti ad alto spessore e grandi superfici con la massima produttività.
L'applicazione elettrostatica rivoluziona il trasferimento dei materiali. I nostri processi di rivestimento elettrostatico utilizzano la carica elettrostatica per una deposizione ottimale delle particelle sulle superfici dei substrati. Le particelle di rivestimento caricate seguono le linee del campo elettrico e avvolgono completamente le geometrie complesse. L'overspray minimo dovuto all'attrazione elettrostatica massimizza l'utilizzo del materiale. Distribuzione uniforme dello spessore del rivestimento anche su bordi e cavità. Questa innovativa applicazione elettrostatica ottimizza l'efficienza e la qualità del rivestimento, soprattutto su componenti complessi. Il controllo preciso del campo garantisce una deposizione controllata delle particelle senza fluttuazioni nello spessore del rivestimento. I processi elettrostatici massimizzano l'utilizzo del materiale con una copertura superficiale perfetta grazie all'ottimizzazione dell'applicazione fisica.
Innovativa tecnologia di applicazione elettrostatica per un utilizzo ottimale del materiale e una distribuzione uniforme dello spessore dello strato, anche su geometrie complesse.
I processi di stampaggio a iniezione a caldo consentono applicazioni termoplastiche. I nostri processi di applicazione a spruzzo a caldo si avvalgono di un riscaldamento controllato per una lavorazione ottimale dei materiali nei sistemi a temperatura critica. Il controllo preciso della temperatura assicura una viscosità ottimale senza danneggiare il materiale. Tubi e ugelli riscaldati mantengono la temperatura del materiale fino all'applicazione. La velocità di raffreddamento controllata ottimizza la formazione dello strato. Questa applicazione a caldo specializzata consente la lavorazione di rivestimenti altamente viscosi e sensibili alla temperatura. Il controllo sistematico della temperatura garantisce proprietà ottimali del materiale e qualità del rivestimento. I processi di spruzzatura a caldo ampliano la gamma di materiali e consentono applicazioni sofisticate grazie al controllo preciso della temperatura e alla lavorazione delicata del materiale.
Processi di spruzzatura a caldo specializzati per rivestimenti termoplastici e sistemi critici dal punto di vista della temperatura, con mantenimento ottimale delle proprietà del materiale.
L'automazione garantisce una qualità di applicazione riproducibile. I nostri sistemi di applicazione automatizzati utilizzano robot di spruzzatura programmabili per ottenere parametri di rivestimento costanti. La guida precisa del percorso e i parametri di spruzzatura calibrati eliminano la variabilità umana. Il controllo qualità integrato monitora lo spessore del rivestimento in tempo reale. Sequenze di movimento riproducibili garantiscono una copertura uniforme della superficie. Questa automazione sistematica ottimizza la qualità del rivestimento, soprattutto per la produzione in serie e per le geometrie complesse. Le strategie di spruzzatura programmabili si adattano alle diverse forme dei componenti. L'applicazione automatizzata massimizza la costanza della qualità e l'efficienza grazie all'eliminazione della variabilità e a parametri di applicazione precisi e ripetibili.
Sistemi di applicazione robotizzati ad alta precisione per una qualità di rivestimento riproducibile e spessori uniformi per geometrie complesse.
Fondata nel 2000 da Ismail Giourouk, la nostra azienda ha prosperato sul principio della qualità. Oggi la sua eredità continua con la stessa dedizione dei suoi figli, Moustafa e Chousein. Stiamo portando la loro esperienza nel futuro e stiamo espandendo le nostre offerte a vari settori, combinando una comprovata abilità artigianale con una tecnologia innovativa.
Il nostro team di specialisti lavora con le tecniche e i materiali più moderni per raggiungere la perfezione estetica.
Analisi delle condizioni esistenti e dei fattori ambientali per ottenere prestazioni ottimali del rivestimento.
Analisi delle condizioni esistenti e dei fattori ambientali per ottenere prestazioni ottimali del rivestimento.
Selezione di sistemi e specifiche su misura per i requisiti del vostro progetto e le vostre esigenze specifiche.
Selezione di sistemi e specifiche su misura per i requisiti del vostro progetto e le vostre esigenze specifiche.
Esecuzione da parte di team certificati che assicurano un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo.
Esecuzione da parte di team certificati che assicurano un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo.
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Sviluppiamo insieme la strategia di rivestimento ottimale per le vostre esigenze, senza alcun impegno e con la massima competenza.
Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Amburgo - DE
Risposte compatte alle domande più frequenti sui servizi COATER, sulla gestione dei progetti e sul controllo qualità.
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