Dai test di adesione alle prove di resistenza agli agenti atmosferici: i nostri esperti valutano la qualità dei rivestimenti utilizzando analisi di laboratorio sistematiche e procedure di prova standardizzate.
I test di qualità sono alla base dell'affidabilità, della durata e della funzionalità di ogni rivestimento. Procedure di prova standardizzate e moderne tecnologie di misurazione sono utilizzate per verificare la conformità a tutte le specifiche, dall'applicazione all'accettazione finale.
I protocolli di prova documentati offrono sicurezza e tracciabilità - per i clienti, le autorità e il controllo qualità della vostra azienda.
Dai test meccanici alle analisi chimiche, i nostri esperti offrono test di qualità completi per la convalida dei vostri rivestimenti.
Le proprietà meccaniche determinano fondamentalmente l'idoneità del rivestimento. I nostri test sulle proprietà meccaniche caratterizzano la resistenza, la durezza e la flessibilità utilizzando procedure di prova standardizzate. Le macchine per prove di trazione valutano la forza coesiva e l'allungamento a rottura in conformità alla norma DIN EN ISO 527. Le misure di durezza secondo Shore, Vickers e la durezza a matita classificano la resistenza superficiale. Le prove di impatto convalidano la resistenza agli urti e alle cricche. Questa caratterizzazione meccanica sistematica garantisce una valutazione oggettiva delle prestazioni e la qualificazione dei materiali. Risultati di misura riproducibili creano la base per decisioni fondate sui materiali. Le prove meccaniche documentano scientificamente l'idoneità del rivestimento ed eliminano le valutazioni soggettive della qualità grazie a una caratterizzazione del materiale precisa e conforme agli standard.
Caratterizzazione meccanica completa dei rivestimenti mediante resistenza alla trazione, misurazione della durezza, prove d'impatto e prove di flessibilità in conformità alle norme DIN e ASTM.
La resistenza chimica determina la durata dei rivestimenti in ambienti aggressivi. La nostra analisi della resistenza chimica valuta la resistenza a specifiche sostanze chimiche attraverso test di immersione sistematici. L'analisi gravimetrica quantifica le perdite di massa e i gradi di rigonfiamento. I cambiamenti della superficie sono documentati e classificati al microscopio. Gli intervalli dei valori di pH e le dipendenze dalla concentrazione sono analizzati sistematicamente. Questo test di resistenza scientifico garantisce una valutazione oggettiva della resistenza per le applicazioni sottoposte a stress chimico. I risultati documentati dei test consentono una selezione fondata dei materiali. L'analisi chimica convalida l'idoneità del rivestimento in condizioni di esposizione realistiche ed elimina le reazioni chimiche imprevedibili attraverso test di resistenza sistematici.
Valutazione sistematica della resistenza chimica ad acidi, alcali, solventi e sostanze aggressive attraverso test di immersione e di esposizione.
La durabilità ambientale prevede la durata del rivestimento in condizioni reali. I nostri test di resistenza ambientale simulano anni di esposizione attraverso prove di invecchiamento accelerato. I dispositivi di invecchiamento allo xeno riproducono lo spettro della luce solare e valutano la resistenza ai raggi UV. I test in nebbia salina in conformità alla norma DIN EN ISO 9227 simulano le condizioni di corrosione marina. I test sui cambiamenti climatici valutano i cicli di temperatura e umidità. Questa simulazione ambientale sistematica consente previsioni realistiche della durata di vita e identifica i meccanismi critici di degrado. I test accelerati riducono i tempi di valutazione da anni a settimane. I test ambientali convalidano l'idoneità del rivestimento in condizioni climatiche specifiche e garantiscono previsioni di vita utile affidabili grazie a simulazioni scientifiche dell'invecchiamento.
Test di invecchiamento accelerato e simulazioni ambientali per valutare la resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV e la stabilità climatica, in conformità agli standard internazionali.
L'analisi della superficie decodifica le strutture del rivestimento a livello molecolare. I nostri metodi di analisi della superficie combinano metodi spettroscopici e microscopici per una caratterizzazione completa. La spettroscopia FTIR identifica la composizione chimica e il grado di reticolazione. La microscopia elettronica a scansione visualizza la topografia superficiale e le strutture dei difetti. La profilometria quantifica i parametri di rugosità e le distribuzioni di spessore degli strati. Questa analisi ad alta risoluzione consente una valutazione dettagliata della qualità e l'analisi dei danni. La caratterizzazione molecolare identifica i meccanismi di degradazione e i problemi di qualità. L'analisi della superficie garantisce una valutazione scientifica del rivestimento e consente un'ottimizzazione mirata della qualità attraverso una precisa caratterizzazione della struttura su varie scale di lunghezza.
Caratterizzazione della superficie ad alta risoluzione mediante spettroscopia, microscopia e analisi topografica per una valutazione dettagliata del rivestimento.
La convalida delle prestazioni dimostra l'idoneità del rivestimento in condizioni di applicazione reali. I nostri programmi di convalida delle prestazioni sviluppano sequenze di test personalizzate per i requisiti specifici del progetto. Le simulazioni applicative riproducono carichi e condizioni ambientali reali. Gli standard specifici del settore e i requisiti del cliente definiscono i criteri di prova. I test combinati valutano le prestazioni del sistema in modo olistico. Questa validazione completa garantisce una prova oggettiva dell'idoneità ed elimina i rischi di prestazione. I risultati documentati dei test costituiscono la base per le approvazioni dei sistemi e per le richieste di garanzia. I programmi di prestazione convalidano sistematicamente i sistemi di rivestimento e assicurano il successo dell'implementazione del progetto attraverso una validazione della qualità scientificamente fondata e una prova oggettiva di idoneità.
Convalida completa delle prestazioni attraverso programmi di test realistici e simulazioni di applicazioni per la qualificazione specifica del progetto.
Fondata nel 2000 da Ismail Giourouk, la nostra azienda ha prosperato sul principio della qualità. Oggi la sua eredità continua con la stessa dedizione dei suoi figli, Moustafa e Chousein. Stiamo portando la loro esperienza nel futuro e stiamo espandendo le nostre offerte a vari settori, combinando una comprovata abilità artigianale con una tecnologia innovativa.
Il nostro team di specialisti lavora con le tecniche e i materiali più moderni per raggiungere la perfezione estetica.
Analisi delle condizioni esistenti e dei fattori ambientali per ottenere prestazioni ottimali del rivestimento.
Analisi delle condizioni esistenti e dei fattori ambientali per ottenere prestazioni ottimali del rivestimento.
Selezione di sistemi e specifiche su misura per i requisiti del vostro progetto e le vostre esigenze specifiche.
Selezione di sistemi e specifiche su misura per i requisiti del vostro progetto e le vostre esigenze specifiche.
Esecuzione da parte di team certificati che assicurano un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo.
Esecuzione da parte di team certificati che assicurano un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo.
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Sviluppiamo insieme la strategia di rivestimento ottimale per le vostre esigenze, senza alcun impegno e con la massima competenza.
Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Amburgo - DE
Risposte compatte alle domande più frequenti sui servizi COATER, sulla gestione dei progetti e sul controllo qualità.
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