MAKSİMUM VERİMLİLİK İÇİN SİSTEM KORUMASI

Kimyasallar, 400 °C'ye varan ısı ve sürekli kullanım endüstriyel tesisleri her gün zorlamaktadır. Coater, 20 yılı aşkın süredir dünya çapındaki üretim tesislerini verimli ve ISO 9001 sertifikalı bir şekilde korumaktadır.

  • Kimyasal direnç agresif medya için
  • Isı koruması 400 °C'ye kadar sürekli yük
  • Süreç optimizasyonlu sistemler en aza indirilmiş duruş süreleri için
  • ATEX kaplamalar patlama koruması için
  • Gıda uyumlu FDA standartlarına göre

Limanda konteynerlerin kamyonla taşınması, Coater GmbH profesyonel deniz kaplamaları, korozyon koruması ve endüstriyel kaplamalar sunmaktadır.

ENDÜSTRİYEL
ÇÖZÜMLER

Kimya tesislerinden gıda üretimine kadar üretim şirketleri için üretim optimizasyonlu sistemler.

ENDÜSTRİ
VERİMLİLİK

Kimyasal reaktörlerden üretim hatlarına kadar endüstriyel tesisler için ISO 9001 sertifikalı koruma sistemleri. Kimyasallara dayanıklı sistemler maksimum çalışma süresi ve üretkenliği garanti eder.

Endüstriyel kaplamalar, sürekli kullanılabilirlik için üretim açısından optimize edilmiş uzmanlık gerektirir. Duruş süresinin en aza indirilmesi, kimyasal direnç ve FDA uygunluğu bizi üretim yöneticileri için tercih edilen ortak haline getirmektedir.

Coater GmbH'den profesyonel yat boyama ve deniz kaplamaları. Korozyon koruması ve endüstriyel kaplamalar için hizmetler.

JETZT BROSCHÜRE HERUNTERLADEN

Proje planlamanız için kaplama çözümlerimiz, referans projelerimiz ve teknik şartnamelerimiz hakkında detaylı bilgi alın.

SSS

Häufige Fragen zur Industriebeschichtung

Anlagenschutz, Beständigkeit und Stillstandszeiten in der Industrie.

Ihre Frage ist nicht dabei?

Wir beraten Sie unverbindlich zu Ihrem Projekt – persönlich und fachkundig.

Projekt anfragen+49 (0)40 756 667 32

Je nach Medium kommen zum Beispiel Epoxid-, Vinylester- oder Novolac-Systeme infrage. Typische Einsatzbereiche sind Tanks, Auffangwannen oder Produktionsanlagen. Entscheidend für die Auswahl sind:

  • die konkreten Stoffe
  • deren Konzentrationen
  • die Betriebstemperaturen

Wir prüfen die Beständigkeit anhand Ihrer Betriebsbedingungen und empfehlen ein passendes System.

Die Stillstandszeit hängt von Fläche, Vorbereitung und Aushärtezeit des Systems ab. Wir planen die Arbeiten so, dass Stillstände möglichst kurz bleiben, etwa durch:

  • abschnittsweises Arbeiten
  • Arbeiten während geplanter Revisionen
  • schnell aushärtende Systeme

Ja, Arbeiten in Ex-Bereichen sind möglich – mit genauer Abstimmung. Voraussetzungen sind insbesondere:

  • enge Abstimmung mit dem Betreiber und erforderliche Freigaben
  • geeignete Arbeitsmittel
  • ein Beschichtungssystem, das die Anforderungen des Bereichs erfüllt, etwa hinsichtlich elektrostatischer Ableitfähigkeit

Die Voraussetzungen klären wir im Rahmen der Projektplanung.

Ja, für unterschiedliche Temperaturbereiche stehen hitzebeständige Beschichtungssysteme zur Verfügung. Typische Anwendungen sind Abgasleitungen, Öfen oder heiße Rohrleitungen. Bei der Systemauswahl berücksichtigen wir die erforderliche Temperaturgrenze und mögliche Zusatzbelastungen.

KİŞİSEL PROJE DANIŞMANLIĞI

İhtiyaçlarınız için optimum kaplama stratejisini birlikte geliştirelim - hiçbir yükümlülük altına girmeden ve uzmanlıkla.

Bize ulaşın

Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburg - DE