NORMCONFORMS
KWALITEITSINSPECTIE
Van hechtingstests tot verweringstests: onze testexperts evalueren de coatingkwaliteit met behulp van systematische laboratoriumanalyses en gestandaardiseerde testprocedures.
KWALITEITSBEOORDELING VOOR OBJECTIEF PRESTATIEBEWIJS
Kwaliteitstesten vormen de basis voor de betrouwbaarheid, duurzaamheid en functie van elke coating. Gestandaardiseerde testprocedures en moderne meettechnologie worden gebruikt om te controleren of aan alle specificaties wordt voldaan, van het aanbrengen tot de uiteindelijke acceptatie.
Gedocumenteerde testprotocollen bieden veiligheid en traceerbaarheid - voor klanten, autoriteiten en kwaliteitsborging in uw eigen bedrijf.
GESPECIALISEERD
TESTPROCEDURE
Van mechanische testen tot chemische analyses - onze experts bieden uitgebreide kwaliteitstesten voor uw coatingvalidatie.
Mechanische eigenschappen bepalen fundamenteel de geschiktheid van coatings. Onze mechanische eigenschappen testen karakteriseren sterkte, hardheid en flexibiliteit met behulp van gestandaardiseerde testprocedures. Trekbanken evalueren cohesiesterkte en breukrek in overeenstemming met DIN EN ISO 527. Hardheidsmetingen volgens Shore, Vickers en potloodhardheid classificeren oppervlakteweerstand. Slagproeven valideren slagvastheid en scheurvastheid. Deze systematische mechanische karakterisering garandeert een objectieve prestatie-evaluatie en materiaalkwalificatie. Reproduceerbare meetresultaten vormen de basis voor gefundeerde materiaalbeslissingen. Mechanische testen documenteren op wetenschappelijke wijze de geschiktheid van coatings en elimineren subjectieve kwaliteitsbeoordelingen door middel van nauwkeurige, standaard conforme materiaalkarakterisering.
Mechanische eigenschappen testen
Uitgebreide mechanische karakterisering van coatings door middel van treksterkte-, hardheids-, impact- en flexibiliteitstesten volgens DIN- en ASTM-normen.
Chemische weerstand bepaalt de levensduur van coatings in agressieve omgevingen. Onze chemische weerstandsanalyse evalueert de weerstand tegen specifieke chemicaliën via systematische onderdompelingstests. Gravimetrische analyse kwantificeert massaverlies en zwelling. Oppervlakteveranderingen worden gedocumenteerd en microscopisch geclassificeerd. pH-waardebereiken en concentratieafhankelijkheden worden systematisch geanalyseerd. Deze wetenschappelijke weerstandstest zorgt voor een objectieve beoordeling van de weerstand voor chemisch belaste toepassingen. Gedocumenteerde testresultaten maken een gefundeerde materiaalselectie mogelijk. Chemische analyse valideert de geschiktheid van coatings onder realistische blootstellingsomstandigheden en elimineert onvoorspelbare chemische reacties door systematische weerstandstesten.
Chemische bestendigheidsanalyse
Systematische evaluatie van chemische weerstand tegen zuren, logen, oplosmiddelen en agressieve media door onderdompelingstests en blootstellingstests.
Milieubestendigheid voorspelt de levensduur van coatings onder reële omstandigheden. Onze omgevingsweerstandstesten simuleren jarenlange blootstelling door middel van versnelde verouderingstesten. Xenon verweringstoestellen bootsen het zonlichtspectrum na en evalueren de UV-bestendigheid. Zoutneveltesten volgens DIN EN ISO 9227 simuleren corrosie op zee. Klimaatveranderingstesten evalueren temperatuur- en vochtigheidscycli. Deze systematische omgevingssimulatie maakt realistische voorspellingen van de levensduur mogelijk en identificeert kritische degradatiemechanismen. Versnelde testen verkorten de beoordelingstijd van jaren naar weken. Milieutests valideren de geschiktheid van coatings onder specifieke klimatologische omstandigheden en garanderen gedegen levensduurvoorspellingen door wetenschappelijke verouderingssimulatie.
Testen van omgevingsbestendigheid
Versnelde verouderingstests en omgevingssimulaties om weerbestendigheid, UV-bestendigheid en klimaatstabiliteit te beoordelen in overeenstemming met internationale normen.
Oppervlakteanalyse ontrafelt coatingstructuren op moleculair niveau. Onze methoden voor oppervlakteanalyse combineren spectroscopische en microscopische methoden voor een uitgebreide karakterisering. FTIR-spectroscopie identificeert de chemische samenstelling en de mate van vernetting. Scanning elektronenmicroscopie visualiseert oppervlaktetopografie en defecte structuren. Profilometrie kwantificeert ruwheidsparameters en laagdikteverdelingen. Deze hogeresolutieanalyse maakt gedetailleerde kwaliteitsbeoordeling en schadeanalyse mogelijk. Moleculaire karakterisering identificeert degradatiemechanismen en kwaliteitsproblemen. Oppervlakteanalyse zorgt voor wetenschappelijk verantwoorde coatingevaluatie en maakt gerichte kwaliteitsoptimalisatie mogelijk door precieze structuurkarakterisering op verschillende lengteschalen.
Methode voor oppervlakteanalyse
Hoge-resolutie oppervlaktekarakterisering met behulp van spectroscopie, microscopie en topografieanalyse voor gedetailleerde evaluatie van coatings.
Prestatievalidatie bewijst de geschiktheid van coatings onder reële toepassingsomstandigheden. Onze prestatievalidatieprogramma's ontwikkelen testreeksen op maat voor projectspecifieke vereisten. Toepassingssimulaties reproduceren echte belastingen en omgevingscondities. Branchespecifieke normen en klanteisen bepalen de testcriteria. Gecombineerde tests evalueren de systeemprestaties op holistische wijze. Deze uitgebreide validatie garandeert objectief bewijs van geschiktheid en elimineert prestatierisico's. Gedocumenteerde testresultaten vormen de basis voor systeemgoedkeuringen en garantieclaims. Prestatieprogramma's valideren coatingsystemen systematisch en zorgen voor een succesvolle projectimplementatie door middel van wetenschappelijk verantwoorde kwaliteitsvalidatie en objectief bewijs van geschiktheid.
Prestatievalidatieprogramma's
Uitgebreide prestatievalidatie via realistische testprogramma's en toepassingssimulaties voor projectspecifieke kwalificatie.
Onze methoden voor oppervlaktebescherming in detail
Ons bedrijf werd in 2000 opgericht door Ismail Giourouk en heeft altijd gefloreerd volgens het principe van het leveren van kwaliteit. Zijn zonen, Moustafa en Chousein, leiden het bedrijf met dezelfde toewijding. We nemen hun expertise mee naar de toekomst en breiden ons aanbod uit naar verschillende industrieën door bewezen vakmanschap te combineren met innovatieve technologie.
- Kwaliteit: Compromisloze normen voor materialen en vakmanschap.
- Betrouwbaarheid: Deadlines halen en verwachtingen consequent overtreffen.
- Familie: Een cultuur geworteld in respect en ondersteuning.
Onze bewezen vier stappen
Coatingproces
Ons team van specialisten werkt met de nieuwste technieken en materialen om esthetische perfectie te bereiken.
Analyse van bestaande omstandigheden en omgevingsfactoren voor optimale coatingprestaties.
01
Analyse van bestaande omstandigheden en omgevingsfactoren voor optimale coatingprestaties.
Selectie van systemen en specificaties op maat van uw unieke projectvereisten en unieke behoeften.
02
Selectie van systemen en specificaties op maat van uw unieke projectvereisten en unieke behoeften.
Uitvoering door gecertificeerde teams voor een strenge kwaliteitscontrole tijdens het hele proces.
03
Uitvoering door gecertificeerde teams voor een strenge kwaliteitscontrole tijdens het hele proces.
Uitvoering door gecertificeerde teams voor een strenge kwaliteitscontrole tijdens het hele proces.
04
Uitvoering door gecertificeerde teams voor een strenge kwaliteitscontrole tijdens het hele proces.
PERSOONLIJK PROJECTADVIES
Laat ons samen de optimale coatingstrategie voor uw eisen ontwikkelen - vrijblijvend en deskundig.
Neem contact met ons op
Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburg - DE
FAQS
Compacte antwoorden op de meest gestelde vragen over COATER diensten, project management en kwaliteitsborging.
Speciale aanbiedingen
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.