Materiaalitieteeseen ja nanoteknologiaan perustuva järjestelmällinen pinnoitteiden kehittäminen - asiantuntemusta, joka siirtää suorituskyvyn rajoja ja asettaa uusia standardeja.
Nykyaikaisille pinnoitteille asetetut vaatimukset kasvavat jatkuvasti - erittäin kestävästä korroosiosuojauksesta ja UV-säteilyn kestävyydestä erityisiin toiminnallisuuksiin, kuten johtavuuteen, liukastumattomuuteen tai antimikrobisuuteen. Standardiratkaisut eivät useinkaan riitä. Tarvitaan räätälöityjen järjestelmien kohdennettua kehittämistä ja muotoilua, jotka on täsmällisesti räätälöity alustaan, käyttöolosuhteisiin ja alakohtaisiin standardeihin.
Materiaalivalinnat, lisäaineet ja järjestelmän yhteensopivuus testataan ja dokumentoidaan laboratoriossa todellisissa olosuhteissa. Tuloksena on pinnoiteratkaisuja, jotka todistavat suorituskykynsä pysyvästi ja toistettavasti.
Systemaattinen kehittäminen, molekyylisuunnittelu ja suorituskyvyn validointi - kokemus päällysteiden formuloinnista tieteellisellä tasolla.
Nanolisäaineet mullistavat pinnoitteiden ominaisuudet. Nanolisäaineiden integrointi kehittää toiminnallisia järjestelmiä hallitun nanohiukkasten integroinnin avulla. Pinnan funktionalisointi varmistaa vakaan dispersion ja estää agglomeroitumisen. Piidioksidi-, titaanidioksidi- ja hiilinanomateriaalit tuottavat erityisiä toiminnallisuuksia, kuten fotokatalyysin tai johtavuuden. Systemaattinen pitoisuuden ja koon optimointi maksimoi lisäaineen vaikutuksen vahingoittamatta matriisia. Tämä innovatiivinen nanointegraatio luo monikäyttöisiä pinnoitteita, joilla on erinomaiset ominaisuudet. Lisäaineiden tarkka jakautuminen takaa toistettavan suorituskyvyn. Nanojärjestelmät mahdollistavat vallankumoukselliset toiminnot, kuten itsestään paranevat ja mukautuvat ominaisuudet, tieteellisesti perustuvan nanoteknologian integroinnin avulla.
Innovatiivinen nanohiukkasten ja funktionaalisten lisäaineiden yhdistelmä, jolla saavutetaan ylivoimaiset pinnoiteominaisuudet, kuten itsepuhdistuva, antifouling- ja antimikrobinen vaikutus.
Polymeerimatriisi määrittää olennaisesti pinnoitteen suorituskyvyn. Polymeerimatriisin suunnittelussa kehitämme räätälöityjä sideainejärjestelmiä systemaattisen synteesin optimoinnin avulla. Molekyylisuunnittelulla optimoidaan ristisilloitustiheys ja ketjujen pituusjakauma tiettyjen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Monomeerin valinta ja kopolymerointi luovat ainutlaatuisia ominaisuusprofiileja. Hallitut silloitusreaktiot varmistavat optimaalisen mekaanisen suorituskyvyn. Tämä tieteellinen polymeerien kehittäminen mahdollistaa äärimmäisten lämpötilojen kestävyyden, kemiallisen kestävyyden ja mekaanisen lujuuden. Räätälöidyt matriisit ovat huomattavasti suorituskykyisempiä kuin vakiojärjestelmät. Polymeerisuunnittelulla luodaan mahdottomia ominaisuusyhdistelmiä tarkan molekyyliarkkitehtuurin ja systemaattisen synteesin optimoinnin avulla.
Räätälöityjen polymeerimatriisien tieteellinen kehittäminen erityisiä suorituskykyvaatimuksia varten molekyylisuunnittelun ja synteesin optimoinnin avulla.
Monitoimipinnoitteet maksimoivat järjestelmän tehokkuuden. Monikäyttöisten pinnoitteiden kehittämisessä yhdistyvät erilaiset ominaisuudet optimoituihin yksittäisiin järjestelmiin. Synergistiset formulointistrategiat estävät lisäaineiden väliset toiminnalliset häiriöt. Yhteensopivuustutkimuksilla varmistetaan vakaat monikomponenttijärjestelmät ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Kerrosarkkitehtuurin suunnittelu optimoi toimintojen jakautumisen ja voimakkuuden. Tämä innovatiivinen järjestelmäintegraatio vähentää pinnoitteen kertymistä ja takaa ylivoimaisen kokonaissuorituskyvyn. Monikäyttöisissä formulaatioissa yhdistetään onnistuneesti vastakkaiset ominaisuudet. Järjestelmällinen kehittäminen luo vallankumouksellisia pinnoitekonsepteja, joilla on useita samanaikaisia toimintoja tieteellisen lisäaineintegraation ja optimoidun matriisien yhteensopivuuden avulla.
Kehitetään innovatiivisia monitoimipinnoitteita, joissa yhdistyvät useat ominaisuudet samaan järjestelmään, kuten korroosiosuojaus ja antifouling tai eristys ja johtavuus.
Äärimmäiset olosuhteet vaativat vallankumouksellisia muotoiluja. Ääriolosuhteiden muotoilumme avulla kehitämme järjestelmiä mahdottomiin ympäristöihin, kuten avaruuden tyhjiöön tai aggressiivisiin kemikaaleihin. Tieteellisessä materiaalivalinnassa otetaan huomioon molekyylien vakaus ääriolosuhteissa. Erityiset lisäaineet varmistavat toimivuuden lämpötiloissa -270 °C:sta +1000 °C:een. Tyhjiönkestävät koostumukset estävät kaasunpoiston ja materiaalin rikkoutumisen. Tämä innovatiivinen ääriolosuhteissa käytettävä koostumus mahdollistaa sovellukset, joissa tavalliset järjestelmät epäonnistuvat täysin. Järjestelmälliset rasitustestit vahvistavat suorituskyvyn todellisissa ääriolosuhteissa. Extreme-formulaatiot avaavat uusia sovellusalueita tieteellisesti perustellun materiaalikehityksen avulla mahdottomiin sovelluksiin.
Erikoisvalmisteiden kehittäminen äärimmäisiin ympäristöolosuhteisiin, kuten avaruuden tyhjiöön, syvänmeren sovelluksiin tai aggressiivisiin kemiallisiin ympäristöihin.
Nopea prototyyppien rakentaminen nopeuttaa innovaatiosykliä huomattavasti. Nopeat prototyyppijärjestelmämme lyhentävät formulaatioiden kehittämistä automatisoitujen korkean läpimenon menetelmien avulla. Robotisoidut sekoitusjärjestelmät luovat systemaattisia formulaatiokirjastoja mahdollisimman lyhyessä ajassa. Rinnakkaistestausmenetelmillä arvioidaan useita järjestelmiä samanaikaisesti. Koneoppiminen optimoi formulointistrategiat testitulosten perusteella. Tämä nopeutettu kehitys lyhentää markkinoille tuloaikaa vuosista viikkoihin. Nopeat iteraatiosyklit mahdollistavat tarkan ominaisuuksien optimoinnin. Nopea prototyyppien rakentaminen maksimoi innovaationopeuden ja mahdollistaa ketterän järjestelmäkehityksen systemaattisen automatisoinnin ja älykkäiden formulointistrategioiden avulla markkinakelpoisia ratkaisuja varten.
Nopea prototyyppien kehittäminen ja järjestelmän validointi aikakriittisiä hankkeita varten nopeutettujen muotoilu- ja testisyklien avulla.
Ismail Giouroukin vuonna 2000 perustama yrityksemme on menestynyt laadun toimittamisen periaatteella. Nykyään hänen perintönsä jatkuu, sillä hänen poikansa Moustafa ja Chousein johtavat yritystä samalla omistautumisella. Viemme heidän asiantuntemustaan tulevaisuuteen ja laajennamme tarjontaamme eri teollisuudenaloille yhdistämällä hyväksi havaittua käsityötaitoa ja innovatiivista teknologiaa.
Asiantuntijatiimimme käyttää uusimpia tekniikoita ja materiaaleja esteettisen täydellisyyden saavuttamiseksi.
Olemassa olevien olosuhteiden ja ympäristötekijöiden analysointi pinnoitteen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Olemassa olevien olosuhteiden ja ympäristötekijöiden analysointi pinnoitteen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Järjestelmien ja eritelmien valinta räätälöitynä ainutlaatuisten projektivaatimusten ja yksilöllisten tarpeiden mukaan.
Järjestelmien ja eritelmien valinta räätälöitynä ainutlaatuisten projektivaatimusten ja yksilöllisten tarpeiden mukaan.
Sertifioitujen tiimien suorittama toteutus, jolla varmistetaan tiukka laadunvalvonta koko prosessin ajan.
Sertifioitujen tiimien suorittama toteutus, jolla varmistetaan tiukka laadunvalvonta koko prosessin ajan.
Sertifioitujen tiimien suorittama toteutus, jolla varmistetaan tiukka laadunvalvonta koko prosessin ajan.
Sertifioitujen tiimien suorittama toteutus, jolla varmistetaan tiukka laadunvalvonta koko prosessin ajan.
Anna meidän kehittää yhdessä optimaalinen pinnoitusstrategia tarpeisiisi - ilman velvoitteita ja asiantuntemusta.
Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hampuri - DE
Kompaktit vastaukset COATERin palveluita, projektinhallintaa ja laadunvarmistusta koskeviin useimmin kysyttyihin kysymyksiin.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Käytämme evästeitä optimoidaksemme verkkosivustomme / palvelumme.