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Feuchte Luft, Wind, Salz und Tide stellen Stahlbauten in Hamburg und an der Küste vor besondere Herausforderungen. So planen Sie Korrosionsschutz, der zum norddeutschen Klima passt.

Jeder Beschichtungsschaden erzählt eine Geschichte über Planung, Ausführung oder Betrieb. Wer die Schadensbilder lesen kann, findet die Ursache und vermeidet, dass der Fehler wiederkehrt.

Windenergieanlagen sollen Jahrzehnte laufen, oft an Standorten mit maximaler Korrosionsbelastung. So planen Sie den Korrosionsschutz für Türme, Monopiles und Übergangsstücke richtig.

Im Weltraum versagen viele Beschichtungen, die auf der Erde problemlos funktionieren. Wir zeigen, welche Anforderungen Vakuum, Strahlung und Temperaturwechsel stellen und wie Raumfahrt-Coatings qualifiziert werden.

Ein Flugzeuglack muss extreme Temperaturwechsel, UV-Strahlung und aggressive Betriebsstoffe aushalten – und dabei möglichst wenig wiegen. So funktioniert modernes Aero Coating.

Stahlfassaden sollen über Jahrzehnte gut aussehen und dicht bleiben. Wir zeigen, welche Systeme in C3 und C4 funktionieren und worauf Sie bei Farbe, Glanz und Details achten sollten.

Eine Beschichtung altert nicht über Nacht, sondern Schritt für Schritt. Mit einem strukturierten Wartungsplan erkennen Sie Schäden früh und sparen sich teure Komplettsanierungen.

Unklare Leistungsverzeichnisse sind die häufigste Ursache für Nachträge und Streit bei der Abnahme. Diese neun Punkte machen Ihre Ausschreibung für Korrosionsschutz eindeutig und vergleichbar.

Bei Stahl- und Verbundbrücken im Bundesfernstraßenbau gibt die ZTV-ING den Rahmen für den Korrosionsschutz vor. So nutzen Sie das Regelwerk für eine klare Planung und Ausschreibung.