太空旅行的未来为何取决于地面技术
火星和北海有什么共同之处？两者都对表面保护提出了极高的要求。海上平台必须经受数十年的盐水和风暴，而航天器则必须对抗宇宙辐射、零下 270 摄氏度到正 1200 摄氏度的温度波动以及重返地球大气层。
SpaceX 公司不仅利用可重复使用的火箭，还利用创新的表面处理技术彻底改变了太空旅行。星际飞船计划采用不锈钢代替铝或碳纤维--这一决定提出了新的涂层要求。
极端环境需要极端的表面保护
太空涂层必须克服地面应用所面临的挑战。在重返大气层过程中，温度会使钢铁发光。同时，表面还必须承受太空中的绝对低温和真空。
解决方案在于多层涂层系统。耐热陶瓷涂层可以抵御极端温度，而特殊金属涂层则可以补偿热膨胀。防腐蚀涂层可防止在富氧环境中发生氧化。
从地球到太空的技术转让
是什么让德国的表面处理技术对航空航天工业如此重要？答案在于数十年来在极端工业应用方面积累的经验。化工厂、高炉和海上结构的涂层在耐温性和耐用性方面也有类似的要求。
航空航天涂料专家利用工业领域的成熟技术，并为太空应用进一步开发这些技术。最初为船舶涂料开发的聚氨酯系统现在被用于卫星保护涂料。
精确度决定任务成败
一个涂层缺陷就可能危及价值数百万美元的任务。这就是为什么航空航天公司信赖在关键应用领域拥有丰富经验的认证表面保护专家。
质量控制在最高水平上进行。每一层都经过毫米级精确测量、附着力检查和记录。涂层检测服务包括 X 射线检测、热成像和真空测试。
通过重复使用提高经济效益
SpaceX 公司可重复使用火箭的愿景对表面保护提出了新的要求。涂层不仅要能经受住首次飞行，还必须能经受住数十次飞行任务而不降低质量。
这一要求推动了表面技术的创新。可自动修复轻微损伤的自修复涂层已在测试中。纳米技术使超薄涂层具有最大的保护效果。
未来从今天开始
今天的航空涂层明天将成为地面应用的标准。今天，任何投资先进表面技术的人都将受益于在最极端条件下经过测试的技术。
具有航空航天经验的专业涂层服务公司将这些创新技术应用于工业领域。从海上平台到化工厂--只要是在极端条件下，航天专业技术都能发挥作用。
星空不是极限--它们是革命性表面技术的起点。