Welche Beschichtung eignet sich für aggressive Medien und Chemikalien?

Je nach Medium kommen zum Beispiel Epoxid-, Vinylester- oder Novolac-Systeme infrage. Typische Einsatzbereiche sind Tanks, Auffangwannen oder Produktionsanlagen. Entscheidend für die Auswahl sind: die konkreten Stoffe; deren Konzentrationen; die Betriebstemperaturen. Wir prüfen die Beständigkeit anhand Ihrer Betriebsbedingungen und empfehlen ein passendes System.

Wie lange steht eine Anlage für die Beschichtung still?

Die Stillstandszeit hängt von Fläche, Vorbereitung und Aushärtezeit des Systems ab. Wir planen die Arbeiten so, dass Stillstände möglichst kurz bleiben, etwa durch: abschnittsweises Arbeiten; Arbeiten während geplanter Revisionen; schnell aushärtende Systeme.

Können Beschichtungen in explosionsgefährdeten Bereichen ausgeführt werden?

Ja, Arbeiten in Ex-Bereichen sind möglich – mit genauer Abstimmung. Voraussetzungen sind insbesondere: enge Abstimmung mit dem Betreiber und erforderliche Freigaben; geeignete Arbeitsmittel; ein Beschichtungssystem, das die Anforderungen des Bereichs erfüllt, etwa hinsichtlich elektrostatischer Ableitfähigkeit. Die Voraussetzungen klären wir im Rahmen der Projektplanung.

Gibt es Beschichtungen für hohe Temperaturen?

Ja, für unterschiedliche Temperaturbereiche stehen hitzebeständige Beschichtungssysteme zur Verfügung. Typische Anwendungen sind Abgasleitungen, Öfen oder heiße Rohrleitungen. Bei der Systemauswahl berücksichtigen wir die erforderliche Temperaturgrenze und mögliche Zusatzbelastungen.

Industriële coating COATER - Fabrieksbescherming ISO 9001

Kwaliteitscontrole

Professionele kwaliteitscontrole voor het schilderen van superjachten, luchtvaartcoating en industriële apparatuur van COATER - FROSIO-gecertificeerde experts in oppervlaktebescherming.

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