{"id":4821,"date":"2026-10-19T09:50:28","date_gmt":"2026-10-19T08:50:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.coater.com\/blog\/duplex-beschichtung-feuerverzinken-beschichten\/"},"modified":"2026-10-19T21:24:10","modified_gmt":"2026-10-19T20:24:10","slug":"duplex-beschichtung-feuerverzinken-beschichten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.coater.com\/pt\/blog\/duplex-beschichtung-feuerverzinken-beschichten\/","title":{"rendered":"Duplex-Beschichtung: Warum Feuerverzinken plus Beschichten l\u00e4nger h\u00e4lt"},"content":{"rendered":"\n<style>.cbt{font-family:\"Poppins Coater\",sans-serif;background:#f3f3f3;border-left:4px solid #025092;border-radius:6px;padding:22px 26px;margin:0 0 32px}.cbt__h{font-size:13px;font-weight:600;letter-spacing:.08em;text-transform:uppercase;color:#025092;margin:0 0 12px}.cbt ul{list-style:none;margin:0;padding:0}.cbt li{position:relative;padding:0 0 0 28px;margin:0 0 9px;line-height:1.55;color:#000}.cbt li:last-child{margin-bottom:0}.cbt li:before{content:\"\";position:absolute;left:0;top:.42em;width:14px;height:8px;border-left:2px solid #025092;border-bottom:2px solid #025092;transform:rotate(-45deg)}.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table{overflow-x:auto;margin:24px 0}.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table table{border-collapse:collapse;width:100%;min-width:520px;font-size:15px}.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table th{background:#025092;color:#fff;text-align:left;padding:10px 12px;font-weight:600}.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table td{padding:10px 12px;border-bottom:1px solid #ececec;vertical-align:top}.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table tr:nth-child(even) td{background:#f8f8f8}.elementor-widget-theme-post-content h2.wp-block-heading{margin-top:36px}.elementor-widget-theme-post-content ul.wp-block-list li,.elementor-widget-theme-post-content ol.wp-block-list li{margin-bottom:6px}.cbf{margin-top:40px}.cbf .cfaq{grid-template-columns:1fr!important;gap:24px!important}@media(max-width:767px){.cbt{padding:18px}}.elementor-widget-theme-post-content p a,.elementor-widget-theme-post-content li a,.elementor-widget-theme-post-content td a{text-transform:none!important;color:#025092!important;font-size:inherit!important;font-weight:600!important;letter-spacing:0!important;text-decoration:underline;text-underline-offset:3px;text-decoration-thickness:1px}.elementor-widget-theme-post-content p a:hover,.elementor-widget-theme-post-content li a:hover{text-decoration-thickness:2px}.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table table,.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table th,.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table td{border:0!important}.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table td{border-bottom:1px solid #ececec!important}.elementor-widget-theme-post-content .wp-block-table{border:1px solid #ececec;border-radius:6px}.elementor-widget-theme-post-content ul.wp-block-list,.elementor-widget-theme-post-content ol.wp-block-list{margin:0 0 18px}.cbf .cfaq__help{display:none!important}<\/style><div class=\"cbt\" lang=\"de\"><p class=\"cbt__h\">Das Wichtigste in K\u00fcrze<\/p><ul><li>Ein Duplex-System kombiniert eine Feuerverzinkung nach DIN EN ISO 1461 mit einer organischen Beschichtung.<\/li><li>Beide Schutzschichten erg\u00e4nzen sich, sodass die Schutzdauer h\u00e4ufig deutlich h\u00f6her ist als die Summe der Einzelsysteme.<\/li><li>Die Vorbereitung der verzinkten Oberfl\u00e4che ist entscheidend, denn Zinkoberfl\u00e4chen sind f\u00fcr Beschichtungen ein anspruchsvoller Untergrund.<\/li><li>Duplex-Systeme bieten neben langem Korrosionsschutz auch freie Farbgestaltung und Schutz der Zinkschicht vor Abtrag.<\/li><li>Typische Einsatzfelder sind Br\u00fccken, Stahlbau in aggressiver Atmosph\u00e4re, Verkehrsbauten und sichtbare Architekturbauteile.<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Feuerverzinkter Stahl gilt als robust und langlebig. Trotzdem wird er in vielen Projekten zus\u00e4tzlich beschichtet. Das hat nicht nur optische Gr\u00fcnde. Die Kombination aus Zink und Beschichtung, das sogenannte <a href=\"https:\/\/www.coater.com\/glossar\/duplex-system\/\">Duplex-System<\/a>, geh\u00f6rt zu den wirksamsten Methoden, Stahl \u00fcber lange Zeitr\u00e4ume vor Korrosion zu sch\u00fctzen.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Allerdings ist eine Duplex-Beschichtung kein Selbstl\u00e4ufer. Zink ist ein anspruchsvoller Untergrund, und Fehler bei der Vorbereitung f\u00fchren schnell zu gro\u00dffl\u00e4chigen Abplatzungen. In diesem Beitrag erfahren Sie, warum doppelter Schutz l\u00e4nger h\u00e4lt, wie ein Duplex-System aufgebaut ist und worauf Planer, Stahlbauer und Bauherren achten sollten.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist ein Duplex-System?<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Duplex-System besteht aus zwei Komponenten: einer Feuerverzinkung, bei der das Stahlbauteil in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht wird, und einer anschlie\u00dfenden organischen Beschichtung. Die Anforderungen an die Feuerverzinkung regelt DIN EN ISO 1461. F\u00fcr die Beschichtung gelten die Grunds\u00e4tze von <a href=\"https:\/\/www.coater.com\/glossar\/din-en-iso-12944\/\">DIN EN ISO 12944<\/a>, die auch Systeme f\u00fcr verzinkte Untergr\u00fcnde beschreibt.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Feuerverzinken entsteht eine metallurgisch mit dem Stahl verbundene Zink-Eisen-Legierungsschicht, \u00fcberzogen von einer Reinzinkschicht. Sie sch\u00fctzt den Stahl als Barriere und aktiv durch kathodische Wirkung. Die Beschichtung legt sich dar\u00fcber und sch\u00fctzt nun ihrerseits das Zink vor Witterung und Abtrag.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum doppelter Schutz l\u00e4nger h\u00e4lt: Der Synergieeffekt<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der besondere Vorteil eines Duplex-Systems liegt in der gegenseitigen Erg\u00e4nzung der beiden Schichten. Die Schutzdauer ist dabei typischerweise l\u00e4nger als die Summe der Schutzdauern beider Einzelsysteme. In der Fachliteratur wird dieser Effekt h\u00e4ufig mit einem Faktor zwischen etwa 1,2 und 2,5 beschrieben, abh\u00e4ngig von Umgebung und Systemaufbau.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Effekt erkl\u00e4rt sich so:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Die Beschichtung schirmt das Zink von Feuchtigkeit, Schadstoffen und Salzen ab. Das Zink wird dadurch kaum noch verbraucht.<\/li><li>Das Zink verhindert bei Besch\u00e4digungen der Beschichtung, dass sich Rost unter der Schicht ausbreitet. Die typische Unterrostung bleibt aus.<\/li><li>Zinkkorrosionsprodukte, die an Fehlstellen entstehen, k\u00f6nnen kleine Poren und Verletzungen verschlie\u00dfen.<\/li><li>Bei einer sp\u00e4teren Erneuerung muss meist nur die Beschichtung \u00fcberarbeitet werden, w\u00e4hrend die Zinkschicht weitgehend erhalten bleibt.<\/li><\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein weiterer Vorteil zeigt sich bei mechanischer Belastung. Kratzer, Steinschlag oder Montagesch\u00e4den, die bei einer reinen Beschichtung schnell zu Roststellen f\u00fchren, bleiben bei einem Duplex-System oft lange unkritisch, weil das Zink darunter den Stahl weiter sch\u00fctzt. Gleichzeitig verhindert die Beschichtung, dass die Zinkschicht in aggressiver Atmosph\u00e4re schneller abgetragen wird, als es die geplante Nutzungsdauer erlaubt.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Damit eignet sich das Duplex-System besonders f\u00fcr Bauwerke, die lange halten sollen und bei denen Wartungsarbeiten aufwendig sind, etwa wegen Verkehr, H\u00f6he oder schwerer Zug\u00e4nglichkeit.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Vorbereitung entscheidet \u00fcber den Erfolg<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die h\u00e4ufigste Schwachstelle von Duplex-Systemen liegt nicht im Material, sondern in der Vorbereitung der Zinkoberfl\u00e4che. Frisch verzinkter Stahl ist glatt, kann R\u00fcckst\u00e4nde aus dem Verzinkungsprozess tragen und bildet bei Feuchtigkeit schnell Zinkkorrosionsprodukte. All das st\u00f6rt die Haftung der Beschichtung.<\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Typische St\u00f6rfaktoren auf Zinkoberfl\u00e4chen<\/h3>\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Wei\u00dfrost, der sich bei feuchter Lagerung auf frischem Zink bildet<\/li><li>Fette, \u00d6le oder R\u00fcckst\u00e4nde aus Fertigung und Transport<\/li><li>Passivierungsschichten, die nach dem Verzinken aufgebracht wurden<\/li><li>Zinkasche, Spritzer oder Verdickungen aus dem Verzinkungsprozess<\/li><li>eine sehr glatte Oberfl\u00e4che ohne ausreichende Verankerung f\u00fcr die Beschichtung<\/li><\/ul>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Bew\u00e4hrte Vorbereitungsverfahren<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr die Vorbereitung gibt es mehrere Wege, die in DIN EN ISO 12944-4 behandelt werden. Weit verbreitet ist das Sweepen, also ein leichtes Strahlen mit feinem, nichtmetallischem Strahlmittel bei reduziertem Druck. Es entfernt Verunreinigungen und schafft eine gleichm\u00e4\u00dfige, leicht aufgeraute Oberfl\u00e4che, ohne die Zinkschicht wesentlich abzutragen. Alternativ kommen ammoniakalische Netzmittelw\u00e4schen oder Konversionsbehandlungen zum Einsatz.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Welches Verfahren sinnvoll ist, h\u00e4ngt vom Beschichtungssystem, der Beanspruchung und den Vorgaben des Herstellers ab. Wichtig ist eine enge Abstimmung zwischen Verzinkerei, Beschichter und Planer. Schon bei der Bestellung der Feuerverzinkung sollte bekannt sein, dass das Bauteil sp\u00e4ter beschichtet wird. Dann kann etwa auf eine Nachbehandlung verzichtet werden, die die Haftung verschlechtern w\u00fcrde. Eine fachgerechte <a href=\"https:\/\/www.coater.com\/leistungen\/oberflaechenvorbereitung\/\">Oberfl\u00e4chenvorbereitung<\/a> ist bei Duplex-Systemen der wichtigste Qualit\u00e4tsfaktor.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Der richtige Beschichtungsaufbau<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nicht jedes Beschichtungsmaterial eignet sich f\u00fcr Zink. Bestimmte Bindemittel k\u00f6nnen mit dem Zink reagieren und mit der Zeit verseifen, was zur Enthaftung f\u00fchrt. Bew\u00e4hrt haben sich unter anderem Systeme auf Basis von Epoxidharz und Polyurethan, die speziell f\u00fcr verzinkte Untergr\u00fcnde freigegeben sind.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein typischer Aufbau besteht aus einer haftvermittelnden Grundbeschichtung, gegebenenfalls einer Zwischenbeschichtung und einer witterungs- und UV-best\u00e4ndigen Deckbeschichtung. Die Gesamtschichtdicke richtet sich nach Korrosivit\u00e4tskategorie und gew\u00fcnschter Schutzdauer. Bei der Planung hilft eine fundierte <a href=\"https:\/\/www.coater.com\/leistungen\/materialauswahl\/\">Materialauswahl<\/a>, die Untergrund, Belastung und Verarbeitungsbedingungen ber\u00fccksichtigt.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wann sich ein Duplex-System lohnt<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Duplex-System verursacht h\u00f6here Anfangskosten als eine reine Verzinkung oder eine reine Beschichtung. Ob sich das lohnt, zeigt der Blick auf die gesamte Nutzungsdauer. H\u00e4ufig sinnvoll ist die Kombination in folgenden Situationen:<\/p>\n\n<ol class=\"wp-block-list\"><li>Bauwerke mit sehr langer geplanter Nutzungsdauer und hohen Kosten f\u00fcr sp\u00e4tere Instandsetzung<\/li><li>Stahlkonstruktionen in aggressiver Atmosph\u00e4re, etwa im K\u00fcstenbereich, in Industriegebieten oder im Spritzwasserbereich von Stra\u00dfen<\/li><li>Verkehrsbauten wie Br\u00fccken, L\u00e4rmschutzw\u00e4nde, Schilderbr\u00fccken oder Gel\u00e4nder<\/li><li>Architektonisch sichtbare Bauteile, bei denen Farbe und gleichm\u00e4\u00dfiges Erscheinungsbild gefragt sind<\/li><li>Bauteile, die schwer zug\u00e4nglich sind und m\u00f6glichst selten gewartet werden sollen<\/li><\/ol>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Br\u00fccken und Ingenieurbauwerke im Zust\u00e4ndigkeitsbereich der \u00f6ffentlichen Hand sind zus\u00e4tzlich die Vorgaben der ZTV-ING Teil 4 und der TL\/TP-KOR-Stahlbauten zu beachten. Mehr zu typischen Anforderungen finden Sie im Bereich <a href=\"https:\/\/www.coater.com\/infrastruktur-beschichtung\/\">Infrastruktur und Stahlbau<\/a>.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Typische Fehler vermeiden<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die meisten Sch\u00e4den an Duplex-Systemen lassen sich auf wenige Ursachen zur\u00fcckf\u00fchren: unzureichende Reinigung, nicht entfernter Wei\u00dfrost, ungeeignete Beschichtungsstoffe oder zu lange Wartezeiten zwischen Vorbereitung und Beschichtung. Auch besch\u00e4digte Zinkschichten durch Transport und Montage m\u00fcssen vor dem Beschichten fachgerecht ausgebessert werden.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein weiterer Stolperstein ist die Logistik. Werden verzinkte Teile wochenlang ungesch\u00fctzt im Freien gelagert, bilden sich Zinkkorrosionsprodukte, die vor dem Beschichten aufwendig entfernt werden m\u00fcssen. Kurze Wege zwischen Verzinkerei und Beschichtung, eine trockene Zwischenlagerung und ein abgestimmter Terminplan sparen hier Aufwand.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein klarer Ablaufplan, eine dokumentierte Eingangspr\u00fcfung der verzinkten Teile und Haftpr\u00fcfungen an Musterfl\u00e4chen geben Sicherheit, bevor gro\u00dfe Fl\u00e4chen beschichtet werden. Dazu geh\u00f6ren die Messung der Zinkschichtdicke, eine Sichtpr\u00fcfung auf Verunreinigungen und Wei\u00dfrost sowie die Kontrolle der vorbereiteten Oberfl\u00e4che vor dem ersten Auftrag. Werden diese Pr\u00fcfschritte protokolliert, l\u00e4sst sich auch Jahre sp\u00e4ter nachvollziehen, unter welchen Bedingungen das System entstanden ist.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fazit<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Duplex-System verbindet die St\u00e4rken von Feuerverzinkung und Beschichtung und erreicht dadurch typischerweise eine deutlich l\u00e4ngere Schutzdauer als jedes Verfahren f\u00fcr sich. Entscheidend sind eine sorgf\u00e4ltige Vorbereitung der Zinkoberfl\u00e4che, ein f\u00fcr Zink geeigneter Beschichtungsaufbau und eine gute Abstimmung zwischen Verzinkerei und Beschichter. Wer das beachtet, erh\u00e4lt einen besonders langlebigen und wartungsarmen Korrosionsschutz.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sie planen ein Duplex-System oder m\u00f6chten verzinkte Bauteile nachtr\u00e4glich beschichten lassen? COATER unterst\u00fctzt Sie bei Systemplanung, Vorbereitung und Applikation. <a href=\"https:\/\/www.coater.com\/kontakt\/\">Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf<\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"cbf\"><style>.cfaq{font-family:\"Poppins Coater\",sans-serif;max-width:1180px;margin:0 auto;display:grid;grid-template-columns:minmax(0,380px) minmax(0,1fr);gap:56px;align-items:start}.cfaq__side{position:sticky;top:130px}.cfaq__eyebrow{display:inline-block;color:#025092;font-weight:700;font-size:13px;letter-spacing:.12em;text-transform:uppercase;margin:0 0 14px}.cfaq__side h2{font-family:\"Poppins Coater\",sans-serif;font-weight:900;font-size:34px;line-height:1.05;letter-spacing:-.8px;text-transform:uppercase;color:#000;margin:0 0 16px;overflow-wrap:break-word;hyphens:auto;-webkit-hyphens:auto}.cfaq__intro{color:#666;font-size:15px;line-height:1.6;letter-spacing:-.3px;margin:0 0 28px}.cfaq__help{border:6px solid #f3f3f3;border-radius:10px;padding:22px 24px;background:#fff}.cfaq__help 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aria-labelledby=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-h\"><div class=\"cfaq__side\"><span class=\"cfaq__eyebrow\">FAQ<\/span><h2 id=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-h\">H\u00e4ufige Fragen<\/h2><p class=\"cfaq__intro\">Kurze Antworten auf die Fragen, die uns zu diesem Thema am h\u00e4ufigsten gestellt werden.<\/p><div class=\"cfaq__help\"><b>Ihre Frage ist nicht dabei?<\/b><p>Wir beraten Sie unverbindlich zu Ihrem Projekt \u2013 pers\u00f6nlich und fachkundig.<\/p><a href=\"https:\/\/www.coater.com\/kontakt\/\">Projekt anfragen<\/a><a class=\"cfaq__tel\" href=\"tel:+4940756667032\">+49 (0)40 756 667 32<\/a><\/div><\/div><div class=\"cfaq__list\"><div class=\"cfaq__item is-open\"><h3 style=\"margin:0\"><button class=\"cfaq__q\" type=\"button\" id=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-q0\" aria-expanded=\"true\" aria-controls=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-a0\"><span class=\"cfaq__num\" aria-hidden=\"true\">01<\/span><span class=\"cfaq__qt\">Was bedeutet Duplex-Beschichtung?<\/span><span class=\"cfaq__icon\" aria-hidden=\"true\"><\/span><\/button><\/h3><div class=\"cfaq__a\" id=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-a0\" role=\"region\" aria-labelledby=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-q0\"><div><div class=\"cfaq__body\"><p>Duplex-Beschichtung bezeichnet die Kombination aus einer Feuerverzinkung und einer darauf aufgebrachten organischen Beschichtung. Beide Schichten erg\u00e4nzen sich in ihrer Schutzwirkung. Die Beschichtung sch\u00fctzt das Zink, das Zink verhindert Unterrostung an Besch\u00e4digungen. Dadurch entsteht ein besonders langlebiges System.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"cfaq__item\"><h3 style=\"margin:0\"><button class=\"cfaq__q\" type=\"button\" id=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-q1\" aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-a1\"><span class=\"cfaq__num\" aria-hidden=\"true\">02<\/span><span class=\"cfaq__qt\">Wie viel l\u00e4nger h\u00e4lt ein Duplex-System?<\/span><span class=\"cfaq__icon\" aria-hidden=\"true\"><\/span><\/button><\/h3><div class=\"cfaq__a\" id=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-a1\" role=\"region\" aria-labelledby=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-q1\"><div><div class=\"cfaq__body\"><p>Die Schutzdauer ist typischerweise l\u00e4nger als die Summe der beiden Einzelsysteme. In der Fachliteratur wird h\u00e4ufig ein Synergiefaktor zwischen etwa 1,2 und 2,5 genannt. Der tats\u00e4chliche Wert h\u00e4ngt von Korrosivit\u00e4t, Zinkschichtdicke, Beschichtungsaufbau und Ausf\u00fchrungsqualit\u00e4t ab. Pauschale Zusagen sind daher nicht seri\u00f6s.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"cfaq__item\"><h3 style=\"margin:0\"><button class=\"cfaq__q\" type=\"button\" id=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-q2\" aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-a2\"><span class=\"cfaq__num\" aria-hidden=\"true\">03<\/span><span class=\"cfaq__qt\">Kann man frisch verzinkten Stahl direkt beschichten?<\/span><span class=\"cfaq__icon\" aria-hidden=\"true\"><\/span><\/button><\/h3><div class=\"cfaq__a\" id=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-a2\" role=\"region\" aria-labelledby=\"cfaq-bduplexbeschichtungfeuerverzinkenbeschichten-q2\"><div><div class=\"cfaq__body\"><p>Nur nach geeigneter Vorbereitung. Frische Zinkoberfl\u00e4chen k\u00f6nnen R\u00fcckst\u00e4nde, Passivierungen oder beginnenden Wei\u00dfrost tragen, die die Haftung st\u00f6ren. \u00dcblich sind Sweepen, Netzmittelw\u00e4schen oder Konversionsbehandlungen. 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Ist auch die Zinkschicht verletzt, wird diese zuvor mit geeigneten Verfahren ausgebessert, etwa mit zinkreichen Beschichtungen. Wichtig ist eine fachgerechte Vorbereitung, damit die Reparaturstelle nicht zum Ausgangspunkt neuer Sch\u00e4den wird.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section><script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"FAQPage\",\"mainEntity\":[{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Was bedeutet Duplex-Beschichtung?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"Duplex-Beschichtung bezeichnet die Kombination aus einer Feuerverzinkung und einer darauf aufgebrachten organischen Beschichtung. Beide Schichten erg\u00e4nzen sich in ihrer Schutzwirkung. Die Beschichtung sch\u00fctzt das Zink, das Zink verhindert Unterrostung an Besch\u00e4digungen. 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