Certificering
Op maat gemaakt
Gecertificeerde coatings en testmethoden voor maximale veiligheid en internationale acceptatie - industrieoverschrijdend, betrouwbaar, volledig gedocumenteerd.
Gecertificeerde tests voor internationale markten
Certificeringen en tests vormen de basis voor duurzame projectgoedkeuringen en wereldwijde acceptatie. Van FROSIO-inspecties en ISO-gecertificeerde testprocedures tot speciale klantenaudits. Onze expertise en ervaring garanderen niet alleen meetbare kwaliteit, maar ook uitgebreide rechtszekerheid - van ontwikkeling tot acceptatie.
We begeleiden je door complexe certificeringsprocessen, adviseren je over branchespecifieke vereisten en zorgen voor al het test- en documentatiewerk.
Uitgebreide
Testservices
Kerngebieden waarmee we uw projecten controleerbaar en goedkeurbaar maken - transparant, meetbaar, wereldwijd erkend.
FROSIO & ISO-certificering
Gecertificeerde tests en deskundigenrapporten in overeenstemming met FROSIO- en ISO-normen - voor internationale erkenning en maximale rechtszekerheid.
Materiaal- en systeemtesten
Standaard conforme tests van materialen en coatingsystemen - gedocumenteerd, vergelijkbaar en wereldwijd erkend.
Testrapporten en meningen van experts
Naadloze testrapporten en meningen van onafhankelijke experts - voor volledige verificatie en controlezekerheid.
Tests op maat & speciale certificaten
Speciale tests en certificaten op maat volgens de specificaties van de klant of het project - precies afgestemd op uw vereisten.
Beheer van acceptatie en autorisatie
Ondersteuning en uitvoering van de definitieve projectacceptatie, inclusief alle goedkeuringen, verificaties en certificaten.
Unsere Oberflächenschutz-Verfahren im Detail
Seit der Gründung im Jahr 2000 durch Ismail Giourouk steht unser Unternehmen für Qualität ohne Kompromisse. Heute führen seine Söhne Moustafa und Chousein das Unternehmen mit derselben Hingabe weiter. Wir tragen diese Erfahrung in die Zukunft und erweitern unser Angebot für unterschiedliche Branchen – mit bewährtem Handwerk und innovativer Technologie.
- Kwaliteit: Kompromisslose Standards bei Material und Verarbeitung.
- Zuverlässigkeit: Termine einhalten und Erwartungen konsequent übertreffen.
- Familie: Eine Unternehmenskultur aus Respekt und gegenseitiger Unterstützung.
Unser bewährter Beschichtungs-
prozess in vier Schritten
Unser Spezialistenteam arbeitet mit modernen Verfahren und Materialien für ein technisch und optisch einwandfreies Ergebnis.
Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
01
Analyse des Ist-Zustands und der Umgebungsbedingungen für eine optimale Leistung der Beschichtung.
Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
02
Auswahl von Beschichtungssystemen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Projekts.
Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
03
Ausführung durch qualifizierte Fachteams mit konsequenter Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
04
Abnahme mit Prüfprotokoll und Dokumentation sowie Empfehlungen für Inspektion und Wartung.
Häufige Fragen zu Zertifizierung & Prüfung
Normen, Nachweise und Dokumentation rund um Ihr Beschichtungsprojekt.
Wir beraten Sie unverbindlich zu Ihrem Projekt – persönlich und fachkundig.
Projekt anfragen+49 (0)40 756 667 32Grundlage sind die im Projekt vereinbarten Normen, im Korrosionsschutz typischerweise die DIN EN ISO 12944. Ergänzend gelten Prüfnormen und weitere Vorgaben:
- DIN EN ISO 8501 (Reinheitsgrad)
- DIN EN ISO 8503 (Rauheit)
- DIN EN ISO 4624 (Haftfestigkeit)
- Vorgaben der Beschichtungshersteller und ggf. branchenspezifische Anforderungen Ihres Auftraggebers
Sie erhalten eine vollständige Projektdokumentation. Sie dient als Nachweis für Abnahme und Gewährleistung und als Ausgangsbasis für künftige Inspektionen und Wartungen. Enthalten sind:
- verwendete Beschichtungsstoffe und Chargennummern
- Klimaprotokolle
- Schichtdickenmessungen
- Prüfergebnisse
Ja, wir bereiten Abnahmen durch Dritte vor und begleiten sie vor Ort. Das gilt für Abnahmen durch Auftraggeber, Sachverständige oder Prüforganisationen. Wir stellen die erforderlichen Nachweise bereit und sind bei der Prüfung anwesend.
So verlaufen Abnahmen strukturiert und ohne unnötige Verzögerungen.
Ja, bestehende Beschichtungen lassen sich nachträglich bewerten. Die Ergebnisse halten wir in einem Bericht fest. Grundlage der Bewertung sind:
- Sichtprüfung
- Schichtdickenmessungen
- Haftungsmessungen
Daraus leiten wir ab, ob das System den Anforderungen noch entspricht oder ob Ausbesserung beziehungsweise Erneuerung sinnvoll ist.
PERSOONLIJK PROJECTADVIES
Laat ons samen de optimale coatingstrategie voor uw eisen ontwikkelen - vrijblijvend en deskundig.
Neem contact met ons op
Coater GmbH
Georgswerder Bogen 7
21109 Hamburg - DE
FAQS
Compacte antwoorden op de meest gestelde vragen over COATER diensten, project management en kwaliteitsborging.